乔志霞
,
李连进
,
宁保群
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.07.002
利用高分辨热膨胀仪,结合显微组织分析,研究了奥氏体化过程中奥氏体化加热温度和保温时间两个重要参数对675装甲钢快速冷却中马氏体相变的影响,包括原奥氏体晶粒尺寸、马氏体显微组织形态和马氏体相变点(Ms).结果表明:奥氏体化温度对原奥氏体晶粒尺寸的影响程度远大于保温时间;奥氏体化过程中,675装甲钢中钒微合金碳化物(V4C3)在大约1000℃能全部溶入到奥氏体中,从而失去钉扎奥氏体晶界的作用,致使晶粒开始粗化;随原奥氏体晶粒尺寸增大,快速冷却得到的马氏体尺寸迅速增大,表现出对原奥氏体晶粒的组织遗传现象;马氏体相变点(Ms)受到奥氏体晶粒尺寸和钒微合金碳化物向奥氏体中溶解程度两个因素综合作用.
关键词:
装甲钢
,
奥氏体化
,
马氏体
,
奥氏体晶粒尺寸
李晓源
,
时捷
,
董瀚
钢铁研究学报
描述了与动能穿甲弹侵彻过程相关的钢板材料因素和力学性能,分析了硬度、洁净度、均匀性和组织对装甲钢板抗弹行为的影响.认为硬度对抗弹性能影响最显著,并且只有达到强韧性的最佳配合,装甲钢才能具有最优的抗弹性能.
关键词:
抗弹性能
,
硬度
,
洁净度
,
组织
,
装甲钢
时捷
,
董瀚
,
王琪
,
刘燕林
钢铁研究学报
借助用53式7.62 mm WO-109C穿甲燃烧弹垂直撞击10 mm厚、硬度为HRC44~56的Cr-Ni-Mo装甲钢板的穿甲试验研究了高硬度及超高硬度状态下硬度对装甲钢板抗弹性能的影响.观察分析弹坑形貌发现,装甲钢板材料力学性能的改变导致了穿甲机理的变化.一方面,硬度升高,增加弹丸开坑所消耗的能量,提高弹丸消耗的塑性扩孔功,且当硬度超过一定值时,弹丸可能发生破碎,从而有利于抗弹性能的提高.另一方面,硬度升高,导致绝热剪切临界失稳应变降低,易诱发冲塞破坏,而且塑性与韧性降低,可能导致背面盘状崩落破坏,从而使抗弹性能下降.在本试验弹靶体系下,上述两方面相反作用的结果导致装甲钢板背面强度极限基本上不随硬度变化而改变.
关键词:
装甲钢
,
硬度
,
抗弹性能
,
穿甲机理
,
背面强度极限
时捷
,
董瀚
,
田亮
金属学报
测量了碳含量(质量分数, %)分别为0.24, 0.28, 0.30, 0.39和0.44的Cr-Ni-Mo装甲钢板基体, 变形区及绝热剪切带的显微硬度, 观察绝热剪切带形貌和微观组织结构. 结果表明: 随硬度升高, 绝热剪切带的数量增多. 绝热剪切带的硬度远高于基体及淬火态试样的硬度, 其硬度随碳含量变化的规律与淬火态试样随碳含量变化的规律一致.
关键词:
装甲钢
,
null
时捷
,
董瀚
,
王琪
,
田亮
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2000.10.009
测量了碳含量(质量分数,%)分别为0.24,0.28,0.30,0.39和0.44的Cr-Ni-Mo装甲钢板基体、变形区及绝热剪切带的显微硬度,观察绝热剪切带形貌和微观组织结构.结果表明:随硬度升高,绝热剪切带的数量增多.绝热剪切带的硬度远高于基体及淬火态试样的硬度,其硬度随碳含量变化的规律与淬火态试样随碳含量变化的规律一致.绝热剪切带微观组织是由非常细小的马氏体板条构成的,未观察到绝热剪切带内部析出碳化物相.可以认为,高硬度装甲钢板中绝热剪切带的硬化可分为碳和合金元素的固溶强化、变形亚结构的相变遗传和组织细化三个部分.
关键词:
装甲钢
,
绝热剪切带
,
显微硬度
,
微观组织结构
杨超
,
赵宝荣
,
付克勤
,
田时雨
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2003.03.001
通过解剖钨合金穿甲模拟弹侵彻装甲钢时在装甲钢中留下的弹坑发现,当装甲是200℃回火态时,弹坑坑口直径大于弹杆直径,弹坑内没有留下反向喷溅金属流的残留物;当装甲是470℃回火态时,在坑口附近出现反向喷溅金属流的堆积物.由于出现这些堆积物使坑口直径小于弹体直径.坑口附近的堆积物曾是熔化了的装甲,在堆积物中还有没有熔化、呈块状的装甲颗粒,在堆积物中没有钨或钨合金的痕迹.这些结果表明,侵彻过程中穿甲弹的挤压是将装甲液体化,凿是将装甲凿成颗粒,使其成为反向喷溅的金属流,即液态金属和颗粒的混合物.
关键词:
侵彻
,
钨合金穿甲弹
,
装甲钢
李树梅
,
张伟东
,
马京山
,
米文先
兵器材料科学与工程
某装甲钢垫板在进行水压矫正时发生开裂。利用光学显微镜、透射电子显微镜等测试手段,对开裂的装甲钢垫板进行断口分析、化学成分分析、金相组织分析和硬度测定。结果表明,由于钢中奥氏体晶粒粗大,且存在沿奥氏体晶界析出的硼相,导致垫板在淬火时于直角处首先开裂,在随后的矫正过程中,垫板从起始处继续开裂,最终导致垫板开裂失效。
关键词:
装甲钢
,
硼相
,
开裂失效
杨超
,
赵宝荣
,
付克勤
,
田时雨
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2003.04.003
采用测量硬度和观察弹坑附近靶板中流线变化的方法研究了钨合金模拟穿甲弹在侵彻不同状态靶板时侵彻过程对弹坑周围材料的影响.结果发现,靶板处于在350℃及以上温度回火状态时,侵彻过程会使弹坑附近的流线发生变化,而且侵彻过程中弹坑附近流线的变化与硬度的变化规律是一致的.这种情况表明,材料在这种状态下培啻的扩孔理论是不适用的,可以用与动态剪切屈服强度有关的阻力计算侵彻过程的参数.
关键词:
侵彻
,
钨合金穿甲弹
,
装甲钢