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超低碳IF钢铁素体动态再结晶研究

徐光 , 徐楚韶 , 赵嘉蓉 , 刘显军 , 熊俊伟

钢铁

在热模拟实验机上研究了超低碳IF钢铁素体区变形行为,结果表明,该钢种发生动态再结晶的变形条件为:变形温度850℃,应变速度1 s-1以下.在研究了变形工艺参数对该钢种动态再结晶影响的基础上建立了超低碳IF钢铁素体动态再结晶动力学方程.给出的超低碳IF钢铁素体变形动态再结晶动力学模型与试验结果吻合.

关键词: 超低碳IF钢 , 铁素体 , 动态再结晶 , 动力学模型

冷轧压下率和退火工艺对超低碳IF钢再结晶及力学性能的影响

申林远 , 孙蓟泉 , 苏岚 , 王立军

机械工程材料

以碳含量为12mg·kg-1的超低碳IF钢为研究对象,利用Gleeble3500型热模拟试验机结合硬度测量和显微组织观察等方法研究了冷轧压下率和退火工艺对其再结晶和力学性能的影响。结果表明:经历75%,79%和84%压下率冷轧后,试验用钢的再结晶温度分别为691,688,685℃,低于碳质量分数为0.0024%IF钢的,且随冷轧压下率的增大,再结晶温度略有下降;随退火温度升高,其强度降低,伸长率升高;以830℃进行连续退火工业生产为例,保温时间在60~180s汜R4-围可保证再结晶完成。

关键词: 超低碳IF钢 , 冷轧压下率 , 退火 , 再结晶

晶粒尺寸对超低碳IF钢耐大气腐蚀性能的影响

汪兵 , 刘清友 , 王向东

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00108

采用不同轧制及热处理工艺制备了化学成分相同而晶粒尺寸不同的3种超低碳IF钢试样.采用浸泡腐蚀、周浸腐蚀、原子力显微镜(AFM)及扫描电镜(SEM)微观分析、电化学阻抗测试等手段对晶粒尺寸与IF钢耐大气腐蚀性能之间的规律进行了研究.AFM及SEM微观分析结果表明,随着晶粒尺寸从15μm增加到220 μm,超低碳IF钢浸泡腐蚀后晶界处的局部腐蚀更加严重,腐蚀裂纹处的深度加深,裂纹宽度变宽.超低碳IF钢晶粒尺寸从15μm增加到46μm,周浸腐蚀实验后锈层中空洞和裂纹增多,锈层电阻下降,耐候性下降;晶粒尺寸进一步增大到220 μm后,锈层整体致密性得到增加,锈层电阻上升,耐候性得到增加.对晶粒尺寸影响耐大气腐蚀性能的机理进行了讨论.晶粒尺寸增大后晶界能的减少使得腐蚀表面的宏观总体缺陷数量有所减少,耐候性有所提高;但是晶粒尺寸增大后晶界处因局部腐蚀电流密度增大将会在局部造成更深的腐蚀坑槽并降低耐候性;晶粒尺寸的变化对钢铁材料耐大气腐蚀性能的影响不仅要考虑其对晶界局部腐蚀电流密度的影响,而且还必须考虑对基体整体晶界能所造成的影响.

关键词: 晶粒尺寸 , 超低碳IF钢 , 大气腐蚀性能

晶粒尺寸对超低碳IF钢耐大气腐蚀性能的影响

汪兵 , 刘清友 , 王向东

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00108

采用不同轧制及热处理工艺制备了化学成分相同而晶粒尺寸不同的3种超低碳IF钢试样. 采用浸泡腐蚀、周浸腐蚀、原子力显微镜(AFM)及扫描电镜(SEM)微观分析、电化学阻抗测试等手段对晶粒尺寸与IF钢耐大气腐蚀性能之间的规律进行了研究. AFM及SEM微观分析结果表明, 随着晶粒尺寸从15 μm增加到220 μm, 超低碳IF钢浸泡腐蚀后晶界处的局部腐蚀更加严重, 腐蚀裂纹处的深度加深, 裂纹宽度变宽. 超低碳IF钢晶粒尺寸从15 μm增加到46 μm, 周浸腐蚀实验后锈层中空洞和裂纹增多, 锈层电阻下降, 耐候性下降; 晶粒尺寸进一步增大到220 μm后, 锈层整体致密性得到增加, 锈层电阻上升, 耐候性得到增加. 对晶粒尺寸影响耐大气腐蚀性能的机理进行了讨论. 晶粒尺寸增大后晶界能的减少使得腐蚀表面的宏观总体缺陷数量有所减少, 耐候性有所提高; 但是晶粒尺寸增大后晶界处因局部腐蚀电流密度增大将会在局部造成更深的腐蚀坑槽并降低耐候性; 晶粒尺寸的变化对钢铁材料耐大气腐蚀性能的影响不仅要考虑其对晶界局部腐蚀电流密度的影响, 而且还必须考虑对基体整体晶界能所造成的影响.

关键词: 晶粒尺寸 , ultra-low carbon IFsteel , atmospheric corrosion resistance

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