胡静
,
林栋樑
稀有金属材料与工程
采用电子背散射衍射(EBSD)技术研究在1075℃、初始应变速率1.5×10-3s-1条件下大晶粒Ni-48Al合金超塑变形过程中的组织演变.结果表明,变形前,大晶粒Ni-48Al合金以大角度晶界为主,小角度晶界比例极低.在超塑变形过程中,持续有取向差≤5°的小角度晶界产生.随变形量的增大,新形成的小角度晶界取向差增加,转变为取向差6°~15°小角度晶界,进而转变为取向差>15°的大角度晶界.小角度晶界的产生速率与小角度晶界转变为较大角度晶界的速率趋向一动态平衡.小角度晶界向较大角度晶界不断转变的结果使大角度晶界数量不断增加,最终导致晶粒显著细化.
关键词:
EBSD
,
二元NiAl
,
金属间化合物
,
大晶粒
,
超塑变形
谢杰
,
陈国清
,
王旭东
,
董红刚
稀有金属材料与工程
采用溶胶-凝胶法制备了Al2O3-ZrO2(3Y)-Spinel纳米复合粉体,其颗粒大小为20～30 nm,粒度分布均匀,无硬团聚.采用真空热压烧结工艺制备了纳米复相陶瓷,结果表明:由于纳米复合粉体中的第二相阻止了基体Al2O3的致密化,纳米复合粉体的烧结温度较普通微米粉体相比并没有大幅度降低,其合适的烧结温度为1450～1500 ℃.烧结体的超塑性压缩试验表明:在1500℃材料表现出良好的超塑变形能力,变形抗力小于30MPa.在整个压缩变形过程中,材料没有出现明显的应变软化,显示出与超塑性拉伸变形截然不同的特性.
关键词:
Al2O3基纳米复相陶瓷
,
制备
,
烧结
,
超塑变形
丁桦
,
王殿梁
,
宋丹
,
张彩碚
,
崔建忠
,
白秉哲
钢铁研究学报
研究了氢对Ti-24Al-14Nb-3V-0.5Mo合金微观组织和超塑变形的影响.结果表明:氢可增加合金中B2相的体积分数,促进变形过程中条状相晶粒的细化.氢的存在可降低合金在超塑变形过程中的流变应力,并在较低的温度下获得合金的最大m值.
关键词:
氢
,
Ti3Al-Nb合金
,
微观组织
,
超塑变形
张凯锋
,
尹德良
,
王国峰
,
韩文波
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2005.01.002
通过热轧工艺制备了具有细晶微观组织的AZ31镁合金薄板.在250～450℃的温度范围和0.7×10-3～1.4×10-1s-1的初始应变速率范围内研究了热轧AZ31镁合金板的超塑性流变行为.分别通过光学显微镜和扫描电镜(SEM)观察了AZ31镁合金超塑性变形中的微观组织演变和断裂行为,并计算了不同温度下的变形激活能.结果表明,从300℃开始,热轧AZ31镁合金开始表现出超塑性的流变特征.在400℃,0.7×10-3s-1的变形条件下,最大延伸率可达362.5%,显示了良好的超塑性能.在300～400℃的超塑变形温度范围内,AZ31镁合金超塑变形的主要机制是由晶界扩散控制的晶界滑移,而变形温度和应变速率对AZ31镁合金断裂行为的影响主要体现在变形机制从晶内滑移到晶界滑移的转变.
关键词:
AZ31镁合金
,
超塑变形
,
微观组织演变
,
断裂行为
李淼泉
,
吴诗惇
金属学报
采用Ｈｅｙｎ截线法定量研究了外加强电场对不同工艺参数条件下未经预处理ＬＹ１２ＣＺ铝合金超塑拉伸和胀形时的晶粒尺寸及其轴比的影响．结果表明：电场使得ＬＹ１２ＣＺ铝合金超塑性变形时第二相粒子（Ａｌ＿２ＣｕＭｇ）析出更多，且呈弥散分布状态，为稳定组织奠定了基础．电场不仅在超塑变形的主要阶段抑制了晶粒的粗化，而且也使得晶粒在超塑变形过程中趋于等轴状态．在不同的应力状态下具有类似的作用．由此证实，电场改善了材料的超塑性．
关键词:
超塑变形
,
duralumin
,
electric field modification
,
null
程东海
,
黄继华
,
陈益平
,
胡德安
稀有金属材料与工程
研究了超塑性变形过程中TC4钛合金激光焊接接头各区域显微组织演变规律,并对相关参数进行表征.结果表明,随着超塑性变形的进行,接头内针状马氏体组织发生α’→α+β相变,同时针状组织长大为片层,接头各区域显微组织逐渐均匀化,促进超塑性变形的进行；随着变形的进行,等轴化率逐渐升高；随着变形温度的升高或初始应变速率的降低等轴化率逐渐上升,促进焊缝超塑性变形的进行.提出采用平均晶粒尺寸来表征热影响区组织的转变程度.随着变形的进行,平均晶粒尺寸逐渐增大,随变形温度的升高或初始应变速率的降低平均晶粒尺寸减小,这有利于接头组织的均匀化.
关键词:
参数表征
,
激光焊接
,
超塑变形
李晓华
,
侯红亮
,
李志强
材料科学与工艺
为研究置氢Ti6Al4V合金的高温加工改性机理,从微观组织的角度对合金进行了对比分析.利用OM、SEM、XRD等研究了置氢对Ti6Al4V合金变形前后微观组织演变的影响.研究结果表明:氢的加入不仅使置氢Ti6Al4V合金中β相比例明显增大,而且改变了α相与β相之间的电势差,在氢含量为0.3%～0.5%两相颜色将发生互换,氢含量增加到0.50%以上时,合金中将出现面心立方结构的8氢化物;随氢含量的增加,合金超塑拉伸变形后的组织由α+β两相等轴晶粒变为粗大的β晶粒,造成α与β界面的协调能力下降,并改变了合金的变形机制.
关键词:
置氢Ti6Al4V合金
,
微观组织
,
超塑变形
