王峰
,
孙士飞
,
杨霞
材料保护
为了改善锡青铜在水润滑条件下的摩擦性能,在其表面以1％氟硅烷乙醇溶液制备了超疏水薄膜.通过扫描电镜(SEM)观察了超疏水薄膜的表面形貌,测量了其接触角;在CETRUMT-2球-盘摩擦磨损试验机上考察了超疏水薄膜水润滑下的减摩性能.结果表明:锡青铜表面刻蚀并成膜后形成了粗糙的微纳复合结构,刻蚀40 min表面接触角可达151.1°,具备超疏水性能;超疏水薄膜在水润滑下具有较低的摩擦系数,可有效降低摩擦副的磨损.
关键词:
超疏水薄膜
,
锡青铜
,
水润滑
,
摩擦系数
王凤平
,
闫姝均
应用化学
doi:10.3724/SP.J.1095.2012.00580
以棕榈酸-乙醇溶液为疏水剂,利用直接浸泡法在纯铜表面上构筑了超疏水薄膜.纯铜表面超疏水薄膜的最佳制备条件为:0.03 mol/L棕榈酸-乙醇溶液,室温(20 ～22℃),浸泡144 h.通过扫描电子显微镜、接触角测量仪、红外光谱仪和高精密电子天平对超疏水表面进行了表征和分析.实验结果表明,纯铜试样表面形成了100 ～200 μm大小的草状棕榈酸铜微簇,接触角达到了150.,其具有较好的抗结垢性能.
关键词:
超疏水薄膜
,
纯铜
,
浸泡法
,
抗结垢
杨亭亭
,
刘长松
,
张德建
,
张容容
材料保护
为了提高氧化锌(ZnO)纳米疏水膜层在实际应用中的耐久性能,采用水热法在铝基底表面制备出微纳米结构的ZnO超疏水薄膜,利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和接触角测量仪对所得ZnO薄膜的成分、微观结构及润湿性能进行分析;利用UMT摩擦磨损试验机对薄膜的摩擦性能和机械疏水耐久度进行研究;并用CHI660E电化学工作站对超疏水试样在海水中的耐腐蚀性能进行测量分析.结果表明:制备的微纳米结构ZnO薄膜具有超疏水性,在未经低表面能物质改性的情况下,对水的静态接触角高达152°,滚动角仅为2°;摩擦磨损测试表明该薄膜在经过2 400磨损周期后仍能保持较高的静态接触角;电化学阻抗谱和Tafel曲线测试表明,该薄膜的确降低了铝在海水中的腐蚀速率,缓蚀率高达93.8％.
关键词:
氧化锌
,
超疏水薄膜
,
成分
,
微观结构
,
机械疏水耐久度
,
海水腐蚀
