朴贤卿
,
刘景和
,
裴广庆
,
邹志伟
,
李建利
,
曹莹
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2004.03.028
分别用尿素和碳酸氢铵作沉淀剂制备出性能良好的透明RE∶YAG(RE=Nd,Yb,Er)陶瓷粉体,并应用DTA-TG、XRD、SEM等测试手段分析其粉体结构和形貌.结果表明在适当温度煅烧过程中,失重约40%,所得到的RE:YAG粉末结晶性能良好,粒度在100-150nm之间.而且经烧结后的陶瓷断面气孔率低,多晶晶粒尺寸在1-2μm之间.本文亦对CO2的过饱和度对粉体的粒径大小及形成YAG粉的机理进行了探讨.
关键词:
共沉淀法
,
前驱体
,
YAG
,
透明陶瓷
,
超细粉
雷鸣
,
刘景和
,
张礼杰
,
孙彧
,
曾繁明
人工晶体学报
doi:10.3969/j.issn.1000-985X.2006.02.049
溶胶-凝胶法制备出Nd3+∶Gd3Ga5O12(Nd:GGG)透明陶瓷纳米粉体.以TG-DTA、红外光谱、XRD、TEM、电子衍射和电子能谱等测试手段,对前驱体及烧成粉体的结构和形貌进行了研究.结果表明,Nd∶GGG超细粉体的最佳烧成温度为1000℃,粉体样品粒度小、粒径均匀,在70～100nm之间.
关键词:
溶胶-凝胶法
,
Nd∶GGG
,
透明陶瓷
,
超细粉
韩元山
,
田彦文
,
王常珍
,
吴玉锋
,
安守勇
,
翟玉春
功能材料
采用La(CH3COO)3、NH4F为基本合成原料,通过单因素的实验方法考察了反应物的浓度、搅拌强度、滴加速度和溶液的PH对形成稳定LaF3溶胶的影响.其最佳的制备工艺条件为:La(CH3COO)3浓度为0.005mol·L-1(NH4F浓度为相应的La(CH3COO)3浓度的3倍),高速搅拌强度、滴加速率为60滴/min,NH4F溶液的pH值为6.此溶胶经过微波加热离心分离得到LaF3凝胶,凝胶经过微波加热烘干研磨,所制得的LaF3超细粉.经过X-ray和SEM证明,其纯度较高且平均粒径为250hm.
关键词:
LaF3
,
溶胶-凝胶
,
微波
,
超细粉
李胜利
,
朱新德
,
孙良成
,
敖青
稀土
用乙二胺四乙酸(EDTA)作为辅助络合剂与Ca2+单独络合,然后再与柠檬酸络合剂混合,解决了柠檬酸络合剂与Ca2+络合能力差的问题,实现了La3、Cr3+、Ca2+三种离子在溶胶中的均匀稳定络合.利用红外光谱、热分析、X射线衍射、透射电镜对凝胶结构、热分解过程、粉体物相等进行了表征.结果表明,该工艺得到的干凝胶在500℃煅烧就可以转变为纯度较高的La0.9Ca0.1CrO3相,比单一柠檬酸体系的合成温度低200℃左右.另外,该体系中钙掺杂起到抑制铬酸镧中Cr元素挥发的作用.
关键词:
乙二胺四乙酸
,
超细粉
,
溶胶-凝胶法
,
铬酸镧
黄传勇
,
唐子龙
,
张中太
,
金苗
,
陈清明
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2000.08.006
以低温强碱绿色合成法制备的氧化锆为研究对象,借助于X射线荧光光谱、X射线衍射、透射电镜、粒径分析等测试方法对粉末性能进行了表征.研究表明,绿色合成法具有较大的参数可调容量,制备的粉末纯度高、杂质少,没有检测到较难清除的氯离子并对此进行了分析.粉末主晶相为四方/立方相的氧化锆,无单斜相存在;其一次颗粒尺寸约为7nm,二次颗粒分布狭窄约为1μm;粉末团聚体完全破碎时的压力为250MPa;其单斜相和四方/立方相保持平衡共存的临界粒径为12.6nm.
关键词:
氧化锆
,
超细粉
,
绿色合成
,
粉末性能
魏颖娜
,
卜景龙
,
魏恒勇
,
赵冬梅
,
于云
,
赵君红
,
耿玉彬
,
王瑞生
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.02.004
以无水氯化铝和异丙醚为原料,利用非水解溶胶-凝胶法制备出高活性Al2O3凝胶,以其作为铝源,引入炭黑作为碳源,利用碳热还原氮化技术低温合成AlN超细粉体.研究了凝胶未经煅烧以及预煅烧温度分别为300、500℃,按n(C)/n(Al2O3)为3.9、7.8和9.6分别加入不同量的炭黑,1 400、1 450和1 500℃的合成温度以及N2流量分别为40和80 mL·min-1时对AlN粉体合成的影响.结果表明:Al2O3凝胶经300℃预煅烧后,按n(C)/n(Al2O3) =7.8与炭黑混合,在流量为80 mL·min-1的高纯N2中于1 450℃保温2h后可以合成出高纯AlN超细粉体.FE-SEM分析表明,AlN超细粉体平均粒径在400 nm左右,分散较为均匀.
关键词:
非水解溶胶-凝胶法
,
碳热还原氮化
,
氮化铝
,
超细粉
马运柱
,
范景莲
,
黄伯云
,
熊翔
,
汪登龙
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2003.06.004
研究并探讨了喷雾干燥法制备超细(W, Ni, Fe)复合氧化物粉末的工艺原理, 实验中分别采用了浓度为40%及15%的(W, Ni, Fe)混合盐溶液, 结合离心式喷雾干燥法考察了制备复合氧化物粉末的影响因素; 采用SEM观察了颗粒形貌, 并用XRD及DELSA 440SX Analyzer Control粒度分析仪分别测试了晶粒度大小和颗粒粒度分布. 结果表明: 粉末呈球形, 粉末颗粒由平均54 nm的晶粒团聚而成, 粉末粒度分布在200～300 nm之间. 并分析了料液浓度、转速、进料量、温度、料液表面张力和粘度分别对粉末粒度的影响. 结合实验过程讨论了离心式喷雾干燥法的3种雾化机制: 料液直接分裂成液滴、丝状割裂成液滴和膜状分裂成液滴.
关键词:
喷雾干燥
,
超细粉
,
纳米晶
,
(W,Ni,Fe)复合氧化物粉末
,
雾化机制
