徐鹏
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苏旭平
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刘亚
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王建华
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童展
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李涛
材料保护
建立数学模型可确定热浸镀锌合金化变化状况，进而可改进其工艺，消除锌层在冲压时的粉化。在建模中是以锌为主扩散元素，还是以铁为主，目前仍不统一。基于热浸镀锌合金化过程中的组织演变规律及相变机理，以锌为主扩散元素，建立了一种合理的数学模型，采用数值解法及C语言编程来模拟合金化镀层组织生长规律；同时应用Visual C＋＋6．0平台开发了GA钢板镀层组织模拟计算软件。以连续镀锌合金化工艺最优参数，将合金化工艺参数输入，计算出ξ，δ和Г相的生长厚度、镀层铁含量及Zn浓度．距离分布，分析η和ξ相消失的合金化时间点，能计算δ相内无浓度梯度的合金化时间点，以便控制Г相的快速生长。根据计算结果和合金化过程分析报告可优化合金化参数，模拟获得最佳镀层显微组织。结果表明：该软件具有较为全面的输入参数、预测结果准确和操作简单等优点，对指导热浸镀锌合金化工艺有重要的实际应用价值。
关键词:
热镀锌合金化
,
数值模拟
,
工艺参数
,
软件开发
许云波
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刘相华
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王国栋
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谢瑞萍
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金永春
钢铁
以热力学和动力学理论为基础,开发了组织性能预测系统,并在首钢中厚板厂实现应用.预测了钢板屈服强度、抗拉强度随工艺及冷却参数的变化,预测结果和实测值吻合较好.随着冷却速率的增加,铁素体体积分数减少,晶粒尺寸变细.同样,成品厚度较大时,铁素体晶粒尺寸较大,铁素体体积分数变化不大.待温厚度为成品厚度的2倍左右,可以使Q235中板获得良好的力学性能.
关键词:
再结晶
,
物理冶金模型
,
热轧中厚板
,
性能预测
,
软件开发
龚殿尧
,
徐建忠
,
薛文颖
,
刘相华
,
王国栋
钢铁研究学报
在传统热连轧精轧机组温降模型基础上,开发了带钢热连轧终轧温度预报软件.将带钢在中间辊道和精轧区内按主要冷却方式的不同划分为多个传热区域,并以带钢粗轧出口温度实测值为起点,依次累加计算带钢在精轧区内的温降.使用该软件计算的带钢恒速轧制温度预报结果与现场实测值吻合较好.
关键词:
热轧带钢
,
终轧
,
温度预报
,
软件开发
谢松廷
,
吕国强
,
杨军
液晶与显示
doi:10.3969/j.issn.1007-2780.2008.03.024
液晶的工作温度是液晶显示器的一项重要参数,为克服直接测量或解析计算求取液晶温度精确值的困难,利用ANSYS有限元软件对液晶显示屏进行了热特性分析,模拟计算出了稳态温度场分布,以及液晶层中心点的瞬态温度响应,经实验测量验证,模拟结果基本与试验值基本吻合,证明了模拟仿真的可行性.介绍了自行设计开发的液晶显示器仿真设计平台中的热分析模块,叙述了该热分析模块的设计思路以及计算的流程设计.
关键词:
液晶显示器
,
热分析
,
仿真模拟
,
有限元法
,
ANSYS
,
软件开发
罗明
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吴君豪
,
张颖
,
吴时红
,
赵建华
宇航材料工艺
doi:10.12044/j.issn.1007-2330.2017.02.017
为实现ITER超导线缆铠甲套管的超声相控阵检测,对铠甲套管的外形结构及缺陷特点的深入了解并参考文献方法,设计制作不同角度U形槽的人工试样;进行多晶片组不同角度入射声场设计,建立理论模型;借助M2M 256×256相控阵设备和Multi2000软件平台进行Multi-Salvo设置,开发基于VC+ +6.0平台的客户端软件,实现A扫描的实时显示和数据存储,特殊形状试件的B扫描图像拟合并实时显示等功能.实验结果表明,通过旋转90°检测一次的方式实现铠甲套管的100％相控阵检测.
关键词:
ITER超导电缆铠甲套管
,
超声波相控阵检测
,
软件开发
,
超声B扫描
,
图像拟合
