范珂
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陶海林
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周书成
,
王建斌
,
王田
中国有色金属学报
研究辊模拉伸TC4钛合金丝材的组织和性能,并与传统拉伸工艺相比较.结果表明:由于二者拉伸过程中丝材所受的摩擦力大小及摩擦力形式不同,使得经过辊模拉伸生产的丝材表面光亮,内部组织更加均匀、细小;而传统工艺生产的丝材表面易出现划伤、粘模等加工缺陷,其内部的晶粒较大.将两种不同拉伸工艺生产出的产品经过再结晶退火后处理,发现辊模拉伸生产出的丝材具有强度高、塑形好等优点,其力学性能远远高于采用传统工艺生产的同规格丝材.
关键词:
TC4钛合金
,
辊模拉丝
,
力学性能
,
组织
张志强
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董利民
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关少轩
,
杨锐
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2016.00424
利用XRD、SEM和TEM等手段分析了TC16钛合金辊模拉丝变形过程中的相组成和显微组织的变化情况,并对不同应变的辊模拉丝变形丝材进行了室温拉伸性能与显微硬度测试。结果表明,在辊模拉丝变形过程中,TC16钛合金丝材主要由α相和β相组成,部分β相发生应力诱发α''马氏体相变;随着辊模拉丝真应变的增加,TC16钛合金丝材的显微组织明显细化,当真应变达到2.14时,横截面和纵截面中的α相和β相纤维状组织厚度均约为0.3 μm,两相衍射斑点已经近似环状,表明两相显微组织也明显细化;随着辊模拉丝真应变的增加,TC16钛合金丝材的抗拉强度和显微硬度大幅提高,当真应变达到2.14时,TC16钛合金丝材的显微硬度由初始的266 HV提高到365 HV。
关键词:
TC16钛合金
,
辊模拉丝
,
显微组织
,
力学性能
,
晶粒细化