常安
,
邸洪双
,
白金兰
,
佟强
,
阳代军
钢铁
边部减薄是带钢重要的断面质量指标,直接影响到边部切损的大小,与成材率有密切的关系.以六辊冷轧机为对象,采用影响函数法建立轧辊的弹性变形解析模型,分析了带钢入口厚度、压下率、变形抗力、前后张力、工作辊与中间辊的正负弯辊以及工作辊横移等因素对边部减薄的影响规律.研究结果表明,带钢入口厚度、压下率和变形抗力的变化对出口带钢横向厚度分布的影响结果相似,即随其数值的增大,中心板凸度Cc和边降Ce都随之增大.正弯辊力会减小Cc和Ce,工作辊横移会大大改善边部减薄,具体的横移量要根据不同品种、不同宽度以及不同轧制工艺来确定,而不能仅仅通过工作辊长度以及带材宽度来设计工作辊横移位置.
关键词:
边部减薄
,
冷轧机
,
影响函数法
,
工作辊横移
,
轧辊弹性变形
章晓辉
,
成小军
,
赵检罗
,
彭伟
钢铁
对边皱缺陷进行了分析,找出了其产生原因,并利用冷轧轧机二级机中板形仪数据对边部减薄进行了定量和定性的分析,并从冷轧切边剪、轧机、退火、平整各个工序及原料等方面提出了解决措施,对实际生产有实际指导意义.
关键词:
边皱
,
机理
,
边部减薄
,
粘结
,
措施
吴海淼
,
姚志辉
,
王凯
,
张艳伟
,
王海军
,
庞志锋
钢铁研究
冷轧带钢生产中普遍存在的边部减薄现象,直接影响切边量大小,降低了成材率.为了减小边部减薄,对其形成机理进行了详细论述,并利用非线性有限元软件MARC,建立了模拟四辊冷轧机轧制过程的弹塑性有限元仿真模型.将轧制力模拟结果与实测值对比表明该模型是精确可靠的.利用此模型,系统分析了压下率、摩擦因数以及带钢人口厚度、入口宽度等因素对边部减薄的影响规律.分析结果表明,随着压下率、摩擦因数、带钢入口厚度的增大,边部减薄随之加剧,随着带钢入口宽度的增大,边部减薄先增大后减小.
关键词:
边部减薄
,
冷轧带钢
,
MARC
,
弹塑性有限元
马昊
,
喻海良
,
徐继山
钢铁研究
利用接触元双坐标法(CEM)建立了双AS-U-Roll系统森吉米尔轧机轧制过程中轧件及辊系变形行为的CEM函数矩阵,开发了SM4SM软件.应用SM4SM分析了第一中间辊锥角、锥度长度和窜辊长度对轧件截面形状和轧件边部减薄控制的影响.研究结果对冷轧过程控制轧件板形和边部减薄具有重要的参考价值.
关键词:
板形
,
边部减薄
,
数值模拟
,
森吉米尔轧机
李俊洪
,
李军
,
邓菡
,
熊旭
,
邓澄
钢铁
叠片系数是冷轧无取向电工钢的重要质量指标.为了提高叠片系数,必须保证无取向电工钢板形良好以及横向厚差小.针对攀钢冷轧厂4机架HC轧机轧制无取向电工钢的边部减薄问题,以无取向电工钢横向厚差最小作为目标函数,建立了一套针对无取向电工钢边部减薄控制的辊型曲线优化数学模型,开发了无取向电工钢专用辊型曲线,使无取向电工钢横向厚差从25μm降低到10μm以下,取得了良好的控制效果.
关键词:
无取向电工钢
,
边部减薄
,
辊型曲线
