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铝合金复合管连续挤压包覆成形本构方程的建立和数值模拟

闫观海 , 赵升吨 , 张德海 , 郭俊行 , 王增宝

材料科学与工艺

基于等温热压缩实验，分别获得了AA3003铝合金在变形温度为20～300℃，AA4343铝合金在变形温度为300～450℃，应变速率为0．01～1 s-1条件下的真实应力应变曲线，建立了AA4343铝合金的本构方程．采用DEFORM-2D软件，以AA3003为芯材，AA4343为包覆材料，分析了复合变形区长度、挤压速度和坯料温度对连续挤压包覆过程的影响．结果表明：随着复合变形区长度的减小，连续挤压包覆成形稳定时芯管的径向受力随之降低，合适的复合变形区长度为2．0 mm；随着挤压速度的增加，芯管出现了不同程度的变形，合适的挤压速度为0．1 mm/s；随着坯料温度的升高，芯管所受到的径向力随之减小，合适的温度范围为400～500℃．

关键词: 连续挤压包覆 , AA3003铝合金 , AA4343铝合金 , 本构方程 , 数值模拟

工艺参数对连续挤压铜／铝复合接触线成形的数值模拟研究

赵鸿金 , 胡玉军 , 李涛涛 , 彭孜

材料科学与工艺 doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20150116

针对铜铝无法复合成形和铜铝结合面不紧密等问题，采用Deform－3D有限元软件，模拟了铜铝复合接触线连续挤压包覆成形过程，研究了成形过程不同模芯端部导流角、复合变形区长度、坯料与模具表面状态和挤压轮转速对铜铝复合接触线包覆质量的影响。研究结果表明：模芯端部导流角度取45°～30°，复合变形区长度L取5 mm，铜铝结合紧密度高，包覆效果好；提高铜线与铝线之间的摩擦，降低模具与铜线之间的摩擦，有利于实现铜铝流动的同步性；适当提高挤压轮转速有利于铜铝结合面紧密度的提高。在TLJ340连续挤压机上进行了铜铝复合试验，试验结果与数值模拟结果相吻合，成功生产出质量合格的铜铝复合接触线产品。

关键词: 有色金属及其合金 , 铜铝层状复合 , 接触线 , 连续挤压包覆 , 数值模拟 , 结合面紧密度

金属复合线材成形工艺的研究开发概况

孙德勤 , 吴春京 , 谢建新

材料导报

金属复合线具有广阔的开发与应用前景.目前已开发的产品有铜包钢线、铝包钢线、铜包铝线以及纤维增强金属复合线等.从电镀法到连续挤压包覆、反向凝固等,生产技术不断进步.开发高效、低能耗、短流程的先进工艺是复合线材制备工艺的重要发展方向.综述了金属复合线材成形工艺的研究开发概况.

关键词: 金属复合线 , 连续挤压包覆 , 复合铸拉 , 反向凝固

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