余均武
,
刘雪峰
,
谢建新
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00568
采用Gleble-1500热模拟机,在变形温度750-900℃,应变速率0.01-10 s-1的条件下,对连续柱状晶BFe10-1-1合金进行了高温压缩变形,研究了合金的动态再结晶行为.结果表明,动态再结晶温度在850℃左右;热激活能Q=427.937 kJ/mol,高于同成分的等轴晶BFe10-1-1合金;当ln Z<43时,合金发生部分动态再结晶;当43≤ln Z≤51时,发生部分动态再结晶(850和900℃)或不发生动态再结晶(750和800℃),为该合金发生动态再结晶的中间区域;当ln Z>51时,该合金不发生动态再结晶.存在发生动态再结晶的ln Z值中间区域以及热激活能较高,表明具有连续柱状晶组织的金属与等轴多晶金属发生动态再结晶的机理有所不同.在本文工艺参数范围内,随应变速率增大,合金发生动态再结晶的区域有所扩大;动态再结晶晶粒易在合金晶界处以晶界弓弯方式形核,形成的再结晶晶粒在晶界扩张的同时,在晶内形成孪晶,并以"孪生动态再结晶"方式演变成晶粒带.
关键词:
Cu-Ni-Fe合金
,
连续柱状晶
,
高温压缩变形
,
动态再结晶
王祯
,
刘雪峰
,
谢建新
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00187
在进料速率0.5mm/s,冷热源距离15mm保持不变,拉拔速率0.8-1.1mm/s,变形温度650-900℃的条件下,对连续柱状晶组织Cu-14.0%Al-3.8%Ni(质量分数)合金线材进行了无模拉拔实验,研究了无模拉拔工艺与合金显微组织和力学性能的关系,并对变形后合金组织性能演变的机理进行了探讨.结果表明:平直晶界连续柱状晶合金线材经无模拉拔变形后,可形成平直晶界和锯齿状晶界连续柱状晶、不完全动态再结晶和完全动态再结晶4种微观组织.在变形温度650℃,拉拔速率0.8-0.9mm/s的范围内,变形后合金仍然保持平直晶界连续柱状晶组织;随着变形温度和拉拔速率的提高,连续柱状晶的平直晶界向锯齿状晶界转变.当拉拔速率为0.9mm/s,变形温度上升至850℃时,合金呈现出明显的不完全动态再结晶的组织特征,即原始柱状晶粒沿变形方向拉长变细,在部分锯齿状晶界处有细小的动态再结晶晶粒产生;继续升高温度至900℃,合金发生完全动态再结晶,大量等轴、尺寸较大的动态再结晶晶粒完全取代了变形的柱状晶粒.拉拔变形后合金线材的抗拉强度随着变形温度的升高先小幅度增加然后显著降低,而伸长率则单调降低.
关键词:
Cu-Al-Ni合金
,
连续柱状晶
,
无模拉拔
,
动态再结晶
,
组织性能
刘永康
,
黄海友
,
谢建新
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2014.00363
研究了连续柱状晶组织CuNi10Fe1Mn合金板试样沿平行柱状晶生长方向(SD)和垂直柱状晶生长方向(PD)拉伸时的力学性能和变形行为,讨论了连续柱状晶组织各向异性对合金力学性能和变形行为的影响.研究结果表明:试样沿SD和PD均具有[100]择优取向,但沿SD所有晶粒的取向均分布于[100]附近,平均Taylor因子m值约为2.17,而沿PD部分晶粒的取向分散于[001]-[011]之间,具有一定的取向分散性,(m)值约为2.93.低取向分散性、无横向晶界约束等组织特征使试样沿SD变形时应力分布均匀,各晶粒沿拉伸方向变形一致,屈服强度和抗拉强度分别为85和215 MPa,断后伸长率达到42%,具有典型韧性断口;由于存在一定的取向分散性和横向晶界,使得PD试样变形时出现明显的晶界应力集中和表面凹凸起伏,屈服强度明显增加,为115 MPa,断后伸长率下降至36%,具有混合型断口.连续柱状晶组织CuNi 10Fe 1Mn合金的晶粒取向和晶界分布的各向异性是造成变形行为各向异性的原因.
关键词:
连续柱状晶
,
Cu-Ni合金
,
各向异性
,
力学性能
,
变形行为
余均武刘雪峰谢建新
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00568
采用Gleeble-1500热模拟机, 在变形温度750-900℃, 应变速率0.01-10 s$^{-1}$的条件下, 对连续柱状晶BFe10-1-1合金进行了高温压缩变形, 研究了合金的动态再结晶行为. 结果表明, 动态再结晶温度在850 ℃左右; 热激活能Q= 427.937 kJ/mol, 高于同成分的等轴晶BFe10-1-1合金; 当ln Z<43时, 合金发生部分动态再结晶; 当43≦ln Z≦51时, 发生部分动态再结晶(850和900℃)或不发生动态再结晶(750和800℃), 为该合金发生动态再结晶的中间区域; 当ln Z>51时, 该合金不发生动态再结晶. 存在发生动态再结晶的ln Z值中间区域以及热激活能较高, 表明具有连续柱状晶组织的金属与等轴多晶金属发生动态再结晶的机理有所不同. 在本文工艺参数范围内, 随应变速率增大, 合金发生动态再结晶的区域有所扩大; 动态再结晶晶粒易在合金晶界处以晶界弓弯方式形核, 形成的再结晶晶粒在晶界扩张的同时, 在晶内形成孪晶, 并以“孪生动态再结晶”方式演变成晶粒带.
关键词:
Cu-Ni-Fe合金
,
continuous columnar grain
,
high temperature compression deformation
,
dynamic recrystallization