韩会全
,
霍刚
,
刘彦春
,
王国栋
钢铁
采用光亮连续退火模拟实验机研究了0.08C-1.7Mn-0.03Si钢在不同连续退火过时效温度下组织和性能的变化规律,并构造了各相在连续退火工艺期间的反应关系式.试验结果表明:过时效温度在450℃时,组织中的第二相主要为粒状贝氏体+马氏体,350℃时为板条状贝氏体+马氏体,250℃时为马氏体或M-A岛;过时效温度降低,试验钢抗拉强度明显升高.屈服强度明显降低,而n值、r-值和杯突值变化不大;350℃过时效时,试验钢的伸长率有增高的趋势,因此调整第二相组分比例可能是提高试验钢塑性的有效手段.
关键词:
过时效
,
连续退火
,
组织性能
,
双相钢
黄军
,
武文斐
,
刘华飞
,
张永杰
钢铁
喷射气体冷却是带钢连续退火和镀后冷却过程中最重要的冷却方法,不同的冷却器结构对冷却性能影响很大.针对带钢连续退火及镀后冷却风管式冷却器工艺过程,将计算区域划分为2个子区域,经过网格独立性检验,在一定网格数目基础上利用数值模拟软件进行数值模拟研究.通过对风箱风管区域研究获取冷却器的压力流量公式,对冲击射流冷却区域研究获取带钢表面对流换热系数及带钢冷却速度变化.典型工况下带钢表面平均对流换热系数为117.29W/(m2·K),带钢冷却速度14.0℃/s.
关键词:
带钢
,
连续退火
,
快速冷却
,
数值模拟
邝霜
,
康永林
,
于浩
,
窦婷婷
,
尹显东
,
刘仁东
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.z1.088
在实验室试制了600MPa级低成本C-Mn系冷轧双相钢,比较了热轧态普通组织和退火后双相组织与力学性能的关系,分析了双相组织的强化机理,讨论了热轧卷取温度对最终力学性能的影响,分析并且优化了连续退火工艺参数.采用X衍射和电子背散射EBSD观察了试制双相钢组织的宏观与微观取向.
关键词:
双相钢
,
卷取温度
,
连续退火
,
织构
邓照军
,
刘静
,
王辉
,
李平和
材料热处理学报
在HDPS热镀锌试验机上模拟研究了不同退火温度对600 MPa级高铝双相钢微观组织的影响.结果表明:不同退火温度下,退火试验钢的组织均为铁素体加岛状组织.当退火温度从780 ℃升到850℃时,岛状组织的尺寸增大且面积百分比增加;随着退火温度提高,岛状组织中马氏体逐渐减少,并出现部分贝氏体或细珠光体组织,从而导致了退火试样屈服强度提高、抗拉强度降低.研究发现,退火温度为820℃时退火试样具有最佳微观组织和最佳综合性能.
关键词:
双相钢
,
连续退火
,
退火温度
,
微观组织
,
岛状组织
张清东
,
白剑
,
常铁柱
,
邹玉贤
,
黄夏兰
钢铁
在现代化冷轧宽带钢连续退火生产线上,带钢有时会出现横向瓢曲,现场也称之为"热瓢曲",此一瓢曲对机组生产及产品质量危害极大.研究表明,"热瓢曲"与带钢张力设定正确与否密切相关.基于对带钢"热瓢曲"形成机理的新的认识和力学分析模型及有限元数值仿真结果,建立了一套合理的连续退火炉内带钢张力设定的方法和模型,并开发了张力设定软件供工厂使用,取得明显效果.
关键词:
连续退火
,
瓢曲
,
张力设定
,
有限元法
徐刚
,
金光灿
,
赵征志
,
赵爱民
物理测试
在实验室条件下试制800 MPa级低硅热镀锌双相钢,研究了双相钢的双相处理工艺、组织和性能.实验结果表明:试样组织为铁素体+马氏体的双相组织,M的体积含量是15%～20%.通过三种不同的热处理温度获得了不同的F+M的比例,从而得到不同的力学性能.退火温度从780℃升到850℃,可以获得性能更好的双相钢.
关键词:
连续退火
,
热镀锌
,
双相钢
,
组织
,
热处理
夏明生
,
李桂兰
,
张洪波
,
田志凌
,
韩冰
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150162
在工业生产中,对罩式退火和连续退火方式生产的含磷高强无间隙原子钢的组织和性能进行研究,并与罩式退火生产的商用级铝镇静钢DC01和超深冲级无间隙原子钢DC04的成形性能进行对比,结果表明,含磷高强IF钢的成品组织均以等轴的铁素体为基体,力学性能满足标准要求,但罩式退火生产的含磷高强钢成形性能要显著地弱于连续退火产品,织构和位向分布函数测定表明,γ织构的密度按照罩式退火含磷钢、商用级DC01、连续退火加磷高强钢和DC04的顺序依次增加.
关键词:
罩式退火
,
连续退火
,
含磷高强IF钢
,
组织
,
性能
罗娟娟
,
史文
,
黄群飞
,
李麟
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2011.05.005
在实验室试制600 MPa级低碳Si-Mn含钒冷轧双相钢,研究了连续退火后试验钢的组织和力学性能.结果表明:经800℃保温,300℃过时效处理,可以获得综合力学性能优良的冷轧双相钢,其屈服强度为358 MPa,抗拉强度为637 MPa,伸长率达到了23.7％,BH值为55 MPa;钢中V主要以析出物和在铁素体中以固溶态两种状态存在,主要起到析出强化和细化晶粒的作用.
关键词:
含钒双相钢
,
冷轧
,
连续退火
,
力学性能
代启锋
,
宋仁伯
,
郭志飞
,
贺子龙
,
杨富强
材料科学与工艺
为研究连续退火工艺参数对超高强冷轧双相钢组织及力学性能的影响,在Gleeble-3500热力模拟实验机上,使用正交实验法设计连续退火工艺获得超高强冷轧双相钢.研究发现:连续退火工艺参数对抗拉强度和总延伸率的影响程度依次是:临界区退火温度＞保温时间＞过时效温度;两阶段应变硬化特性随马氏体体积分数的增加而更加明显:当马氏体体积分数在35％左右时,冷轧双相钢的应变硬化关系明显呈线性;当马氏体体积分数接近50％时,冷轧双相钢的应变硬化关系呈非线性,但两阶段的应变硬化指数n值变化不大,两阶段并由曲线过渡;当马氏体体积分数在65％左右时,冷轧双相钢的应变硬化关系呈非线性,两阶段的应变硬化指数n值变化较大,并出现明显拐点.
关键词:
冷轧双相钢
,
连续退火
,
正交设计法
,
马氏体
,
应变硬化特性
