李树祺
钢铁研究学报
2011年10月25日,《钢铁》、《钢铁研究学报》、《物理测试》、《连铸》编辑部邀请部分参加2011年中国钢铁年会的代表在北京会议中心举办了读者座谈会。东北大学、安徽工业大学、重庆大学、河北联合大学及鞍钢、邯钢、攀钢、马钢、本钢、莱钢、安钢等单位的读者和专家参加了座谈。座谈会围绕着《钢铁》等刊如何进一步满足读者需求、提高刊物质量以及如何加强编辑部与读者、作者、审稿专家之间的沟通进行了热烈的谈论。
关键词:
读者需求
,
物理测试
,
钢铁
,
学报
,
连铸
,
安徽工业大学
,
东北大学
,
审稿专家
赫冀成
钢铁
研究了电磁制动技术对结晶器内钢液流动及夹杂物迁移行为的作用,以及电磁搅拌和电磁超声波对钢材料凝固组织的影响.研究结果表明,在恒稳电磁场作用下,钢液内形成的与钢液流动相反的电磁力可有效地控制钢液流动、稳定液面波动,有利于夹杂物的去除;在电磁搅拌和电磁超声波的作用下,金属的凝固组织得到细化,等轴晶比率明显提高.计算了磁场对奥氏体/铁素体及铁素体/奥氏体平衡边界的影响,磁场对相图的奥氏体/铁素体界限产生很大影响,使其向高成分或高温度区域移动;随成分不同,磁场每增加1 T,钢的Ae3温度升高2~3℃.研究了电场奥氏体化对中碳合金钢40MnMoV性能的影响,与常规工艺处理样品相比,电场奥氏体化可使其硬度值升高,且冲击性能和拉伸性能的指标都有所提高.
关键词:
电磁制动
,
电磁搅拌
,
电磁超声波
,
电磁热处理
,
流体流动
,
凝固组织
,
连铸
,
数值计算
曹春磊
,
周俐
钢铁钒钛
通过对某一漏钢铸坯低倍组织的观察,发现凝固钩组织.对凝固钩形成的一般理论进行了修正.指出结晶器振动过程中,由于负滑脱的存在,凝固前沿温度的变化以及结晶器保护渣渣道压力的变化是形成凝固钩的主要原因.并且分析了结晶器保护渣渣道动态压力的变化规律,验证了修正理论的正确性.通过调整钢液温度,保障结晶器运行状况顺行,以及使用合理的保护渣能够降低凝固钩的形成.
关键词:
连铸
,
结晶器
,
弯月面
,
凝固钩
,
形成机理
,
影响因素
,
温度应力
,
机械应力
李树祺
钢铁
2011年10月25日,《钢铁》、《钢铁研究学报》、《物理测试》、《连铸》编辑部邀请部分参加2011年中国钢铁年会的代表在北京会议中心举办了读者座谈会。东北大学、安徽工业大学、重庆大学、河北联合大学及鞍钢、邯钢、攀钢、马钢、本钢、莱钢、安钢等单位的读者和专家参加了座谈。座谈会围绕着《钢铁》等刊如何进一步满足读者需求、提高刊物质量以及如何加强编辑部与读者、作者、审稿专家之间的沟通进行了热烈的谈论。参会代表们从读者、作者、审稿专家的不同角度对于办好《钢铁》等刊提出了很好的建议。
关键词:
读者需求
,
物理测试
,
钢铁
,
学报
,
连铸
,
安徽工业大学
,
审稿专家
,
东北大学
刘青
,
王彬
,
汪宙
,
窦坤
,
谢飞鸣
,
卢新春
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20160033
阐述了高品质钢炼钢—连铸过程的精益制造系统技术架构与内容,将冶炼高品质钢转炉终点的精准控制技术、连铸凝固冷却过程的精益控制技术、炼钢—连铸过程工序运行的协调与控制技术、精细生产计划与调度技术和生产调度模型与工序工艺模型的协同、以及诸项技术与MES的接口技术进行综合集成,形成以生产工序工艺控制、流程运行协调控制及生产计划与调度协同优化为支撑的系统技术体系与集成解决方案,并在方大特钢进行实施,取得良好的经济效益与社会效益.
关键词:
高品质钢
,
精益制造
,
炼钢
,
连铸
,
生产计划与调度
,
工序匹配
,
动态协同
,
接口技术
王作霞
,
姚春战
,
艾丽
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2003.06.006
以刚玉和膨胀石墨为主原料,粘土和热塑性树脂等为辅料,试制出气密性、高温膨胀性、抗侵蚀性和分离性优良的滑动水口密封垫.在钢厂的实际应用结果表明:该密封垫的密封性和抗侵蚀性均较好,提高了上水口的使用寿命,增加了连铸的安全性;使用后不粘结水口与滑板,拆卸方便;使用效果与日本产品相当.
关键词:
密封垫
,
滑动水口
,
滑板
,
钢包
,
连铸
,
刚玉
,
膨胀石墨
钟云涛
,
李强
连铸
结晶器保护渣在连铸浇注过程中起着非常重要的作用,其功能主要是在连铸结晶器内发挥着绝热保温、防止钢液氧化、控制传热、润滑铸坯的作用,是促进连铸技术发展、保证连铸工艺顺行及铸坯质量的关键性材料.鉴于其重要性,仔细地分析和研究了连铸保护渣的各种物理化学性能,并结合钢种和铸坯断面等工艺条件,系统地分析了保护渣性能对浇注的影响和如何正确的选择保护渣.
关键词:
连铸
,
保护渣
,
黏度
,
碱度
,
熔化
,
铸坯
,
缺陷
王克锋
,
宋介中
,
李明贤
,
何力国
,
赵锐
钢铁
以842炉次SS400热轧H型钢为研究对象,借助金相、扫描电镜等对SS400热轧H型钢翼缘开裂缺陷进行了分析。结果表明,连铸坯表层夹杂、皮下气泡及角部裂纹是造成H型钢翼缘开裂的主要原因。通过采取钢水脱氧、提高锰/硫比、保证软搅拌时间和中间包烘烤时间、降低中间包钢水过热度、调整结晶器的工艺参数等措施,有效地解决了SS400热轧H型钢翼缘开裂问题。
关键词:
H型钢
,
翼缘开裂
,
连铸
,
钢坯
,
表层夹杂
,
皮下气泡
,
角部裂纹