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P110级石油套管表面微裂纹原因分析

王朝阳 , 王智轶 , 贺建哲 , 巩文旭

物理测试 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20130054

针对采用27MnCr6生产P110级石油套管过程中出现的钢管表面微裂纹缺陷,采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪、光谱仪等设备对该裂纹的宏观特征、形成原因进行了系统的分析研究,详细阐述了该种缺陷在不同加工过程中的宏观特征和微观形态.分析结果表明,该种缺陷的形成是由于铸坯表面产生的星形裂纹所致.通过采取一些有效的工艺技术措施,铸坯表面的星形裂纹可基本消除,进而消除了钢管表面的微裂纹,为提高产品质量、减少废品数量、降低生产成本起到了重要的指导作用.

关键词: 石油套管 , 连铸圆坯 , 微裂纹 , 星形裂纹

奥氏体不锈钢连铸圆坯表面质量的控制

刘忠英 , 鲁健波 , 纪延波 , 李永寿

钢铁研究

针对奥氏体不锈钢连铸圆坯生产中出现较严重的纵裂、结疤、皮下夹渣等表面缺陷,经过试验对比和分析研究,找出了产生上述缺陷的主要影响因素.通过合理控制钢水浇注温度、选用适宜的连铸保护渣及浸入式中包水口,大大减少了不锈钢连铸圆坯的表面缺陷,各种缺陷比例均控制在4%以下,铸坯表面质量得到明显改善.

关键词: 奥氏体不锈钢 , 连铸圆坯 , 表面质量 , 影响因素

含Nb包晶钢连铸大圆坯表面横裂纹形成原因分析与对策

包石磊

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20150095

对含Nb包晶钢连铸大圆坯表面裂纹形成原因进行分析,认为在原有工艺条件下,连铸坯在矫直段处于铸坯脆性区,易发生表面横裂纹.通过优化化学成分、调整连铸工艺等措施,矫直时避开铸坯脆性区,使连铸坯表面质量有了较大改观.

关键词: 包晶钢 , 横裂纹 , 连铸圆坯 , Nb微合金化

27SiMn钢连铸圆坯中心星形裂纹分析

丛铁声 , 田利生 , 张国滨

物理测试

对27SiMn钢连铸圆坯中心星形裂纹产生原因进行了研究。采用金相显微镜、扫描电子显微镜及X射线能谱仪对中心星形裂纹的宏观和微观特征、化学成分、显微组织进行分析,结果表明:中心星形裂纹是连铸坯最后凝固钢液形成的卵形树枝晶在张应力作用下形成的空隙。

关键词: 连铸圆坯 , 中心星形裂纹 , 树枝晶

连铸圆坯中夹杂物的综合测定与分析

王雪峰 , 彭其春

钢铁

为了对钢中夹杂物的来源和性质有一个深入广泛的认识,开展了连铸圆坯夹杂物的检测与分析研究.利用金相显微镜、大样电解、扫描电镜及常规化学分析方法对连铸圆坯生产过程中的夹杂物进行了综合测定与分析,分析了夹杂物的来源、形态及分布.试验结果表明,应该实施增加脱氧用铝量、使用活性石灰、改进中间包保护渣等措施.

关键词: 连铸圆坯 , 夹杂物 , 分析

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