吕滨
,
王毅
,
刘婷婷
,
伊魁宇
中国稀土学报
以六次甲基四胺为沉淀剂,研究了不同液相反应温度、陈化时间、洗涤方式及煅烧温度对超细氧化钪粉体性能的影响.在液相反应温度为20和80℃均合成出絮状的前驱沉淀物,前躯体的晶化程度和煅烧产物的粒度均随着反应温度的提高而增加.在陈化溶液环境中,随着陈化时间的增加,粒子逐渐均匀长大.只用水洗涤的粉体产生了轻微团聚的现象,经水-无水乙醇洗涤的粉体分散性得到改善,而用水-无水乙醇-丙酮洗涤的颗粒分散更好.煅烧产物的尺寸随着煅烧温度的提高而增加.
关键词:
无机非金属材料
,
氧化钪
,
超细粉体
,
透明陶瓷
,
粉体形态
,
陈化处理
,
稀土
朴贤卿
,
刘景和
,
裴广庆
,
邹志伟
,
李建利
,
曹莹
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2004.03.028
分别用尿素和碳酸氢铵作沉淀剂制备出性能良好的透明RE∶YAG(RE=Nd,Yb,Er)陶瓷粉体,并应用DTA-TG、XRD、SEM等测试手段分析其粉体结构和形貌.结果表明在适当温度煅烧过程中,失重约40%,所得到的RE:YAG粉末结晶性能良好,粒度在100-150nm之间.而且经烧结后的陶瓷断面气孔率低,多晶晶粒尺寸在1-2μm之间.本文亦对CO2的过饱和度对粉体的粒径大小及形成YAG粉的机理进行了探讨.
关键词:
共沉淀法
,
前驱体
,
YAG
,
透明陶瓷
,
超细粉
李云辉
,
张伟娜
,
刘景和
,
周永昶
,
姜道新
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2005.06.027
钇铝石榴石(YAG)透明陶瓷是制造大功率、发光效率高的小型激光器的良好材料.而制备掺镱钇铝石榴石(Yb:YAG)透明陶瓷的关键在于制备出粒度均匀、化学纯度高、分散性好的YAG超细粉体.本文以Y2O3、Yb2O3、Al2(NO3)3·9H2O为原料,以Yb:Y:Al=0.06:2.94:5的配比掺杂2%的Yb取代Y,配成硝酸盐溶液,用NH4HCO3作为沉淀剂,用碳酸盐共沉淀法制备Yb:YAG前驱超细粉体,并用TG-DTA、XRD、IR、SEM等测试方法对其粉体结构和形貌进行分析.结果表明:在1 100℃煅烧过程中,失重约为41%.所得到的Yb:YAG粉体结晶好,烧结性高、纯度较好、形状规则,粒径均匀,均在200～300 nm之间.
关键词:
三氧化二钇
,
钇铝石榴石
,
透明陶瓷
,
共沉淀法
黄存兵
,
魏春兰
,
卢铁城
硅酸盐通报
本研究通过真空烧结和热等静压两步烧结制备了一系列的镁铝尖晶石透明陶瓷.我们利用XRD对粉体和陶瓷的物相成分进行了实验分析,并发现配比为0≤χ≤0.20 的Mg_((1-3χ))Al_((2-2χ))O_4 粉体具有单一的尖晶石成分.SEM 观察发现陶瓷主晶相边界上有利于增韧陶瓷的氧化铝晶粒.通过氧化铝颗粒的透过率和增韧效果的综合考虑,在较小的光损失条件下,采用配比χ为1.4的Mg_((1-3χ))Al_((2-2χ))O_4 粉体制备的陶瓷的显微结构将会最有利于陶瓷的强韧化.
关键词:
Mg_((1-3χ))Al_((2-2χ))O_4
,
透明陶瓷
,
非化学配比
,
显微结构
,
增韧
雷鸣
,
刘景和
,
张礼杰
,
孙彧
,
曾繁明
人工晶体学报
doi:10.3969/j.issn.1000-985X.2006.02.049
溶胶-凝胶法制备出Nd3+∶Gd3Ga5O12(Nd:GGG)透明陶瓷纳米粉体.以TG-DTA、红外光谱、XRD、TEM、电子衍射和电子能谱等测试手段,对前驱体及烧成粉体的结构和形貌进行了研究.结果表明,Nd∶GGG超细粉体的最佳烧成温度为1000℃,粉体样品粒度小、粒径均匀,在70～100nm之间.
关键词:
溶胶-凝胶法
,
Nd∶GGG
,
透明陶瓷
,
超细粉
雷牧云
,
李法荟
,
闻芳
,
汪志华
,
李祯
,
宋庆海
硅酸盐通报
以高纯、超细的镁铝尖晶石粉末作为起始原料,采用真空热压烧结与热等静压法相结合制备透明尖晶石陶瓷材料(TMAC).测试了TMAC材料的高温性能,并探讨其可能的应用.从室温到250 ℃,材料的抗弯强度没有发生明显的变化;从室温到900 ℃的热膨胀系数和电阻率测试结果表明该材料有良好的稳定性和电绝缘性能;经过从室温到1100 ℃的退火,TMAC的红外透过率和面形均未发生明显变化,表明材料有比较好的耐高温性能.
关键词:
透明陶瓷
,
尖晶石
,
高温性能
,
应用
朴贤卿
,
卢利萍
,
刘景和
,
关效贤
,
张亮
,
万玉春
功能材料与器件学报
doi:10.3969/j.issn.1007-4252.2004.02.026
用尿素做沉淀剂制备出性能良好的透明Yb:YAG陶瓷粉体,并应用DTA-TG、XRD、SEM、红外光谱等测试手段分析其粉体结构和形貌.结果表明在1200℃煅烧过程中,失重约40%,所得到的Yb:YAG粉末结晶性能良好,粒度在150-200nm之间.而且经烧结后的陶瓷断面气孔率低,多晶晶粒尺寸在1-2μm之间.1750℃烧结后得到透光度良好的YAG陶瓷体,样品(φ10mm×2mm)在可见光范围内的透过率约75%.
关键词:
CO(NH2)2共沉淀法
,
前驱体
,
YAG
,
透明陶瓷
丁志立
,
陈嵩
,
韩杰才
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2005.02.013
以碳酸氢铵为沉淀剂,硝酸盐为原料,采用沉淀法,通过仔细控制沉淀过程的工艺参数,得到了煅烧后可直接生成纯相YAG的前驱体沉淀物,前驱体经过900℃煅烧即可获得纳米YAG粉体.BET,TEM和XRD的测试结果表明纳米YAG粉体的晶粒尺寸为67～175nm,晶粒形态为球形,分散性良好.粉体达到完全致密化的最低烧结温度为1450℃.所获得的粉体经过1700℃真空烧结3h,烧结体具有一定的透明度.研究表明,这种纳米YAG粉体所具有的良好烧结活性与粉体的纳米晶粒尺寸,球形晶粒形态及极佳的分散性有关.
关键词:
YAG
,
纳米粉
,
沉淀法
,
透明陶瓷
娄载亮
,
雷牧云
,
李祯
,
赵艳民
,
马天翼
,
袁蕾
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.z2.004
采用金属醇盐法制备了铝酸镁前躯体,并通过高温煅烧得到了纯相铝酸镁粉体,再将其与荧光粉均匀掺杂,通过热压与热等静压相结合的烧结方法得到了铝酸镁荧光透明陶瓷.将得到的铝酸镁荧光透明陶瓷样品进行了XRD分析,当荧光粉的掺杂浓度达到10％(质量分数,下同)时陶瓷样品中含荧光粉相(YAG),进一步增加掺杂浓度至40％,陶瓷样品中的YAG相更加明显.所得铝酸镁荧光陶瓷在可见光区域的透过率大于70％,样品在蓝光波段(460～480nm)有明显的光吸收.将不同荧光粉掺杂浓度的荧光陶瓷样品进行了SEM分析,与纯相铝酸镁透明陶瓷相比,荧光粉的掺杂使最终得到陶瓷的晶粒尺寸变小,且掺杂浓度越高这种变化越明显.
关键词:
铝酸镁
,
荧光粉
,
透明陶瓷
,
荧光陶瓷
马飞
,
曹林洪
,
刘天源
人工晶体学报
采用改进的共沉淀法制备YAG透明陶瓷,研究了沉淀剂与金属盐溶液的摩尔比对粉体合成的影响以及成型压力对陶瓷烧结的影响.利用X射线衍射仪和场发射电子显微镜对实验样品进行表征.结果表明:当沉淀剂与金属盐溶液的摩尔比为NH4 HCO3/([Al3+]+[Y3+])=8,使用改进的共沉淀法在1000℃煅烧2h制备出平均粒径约为65 nm的YAG纳米粉体.以此YAG粉体为原料,TEOS为烧结助剂,经100 MPa成型后,在1750℃下真空烧结15 h获得透明陶瓷.
关键词:
YAG
,
共沉淀法
,
透明陶瓷
,
成型压力
