彭志伟
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李光辉
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唐兆坤
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杨雪峰
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姜涛
钢铁
针对目前国内铁精矿成球性能普遍较差的问题,研究了10种铁精矿的成球性能和改善铁精矿成球性能的主要措施.单一铁精矿成球性能试验结果表明:10种铁精矿的成球件能差异明显.改善铁精矿的成球性能研究表明,通过优化铁精矿原料结构、对铁精矿进行顶处理、改善铁精矿粒度组成以及合理选择膨润土的种类和用量等措施能降低造球过程中膨润土用量,提高生球质量,显著改善铁精矿的成球性能.
关键词:
铁精矿
,
造球
,
成球性
,
膨润土
唐方家
,
黄桂香
钢铁
论述了铁精矿造球的基本工艺技术要求,根据武钢程潮铁矿的原料条件,利用该矿球团生产线上φ6000mm圆盘造球机,通过调整造球盘转速、倾角、给料量等技术参数,改变加水地点及加水方式,强化制粒效果,提高了生球成球率及台时产量,生球合格率提高了26.79%～39.77%,台时产量达到30 t/h.
关键词:
铁精矿
,
造球
,
工艺参数
,
成球率
夏征宇
,
李光辉
钢铁研究
通过对高比例配用赤铁矿造球实验、管炉焙烧实验、竖炉投笼试验等分析,提出改善球团矿质量的强化措施等.研究表明:在润磨水分5.0%、润磨时间6 min、造球水分7.5%左右、造球时间10~12min条件下,11种配矿方案的生球落下强度均可满足生产需要.竖炉投笼试验结果表明:投笼球团均无爆裂现象,配30%进口赤铁精矿(配比为10%FTC精矿加20%CVRD精矿和20%FTC精矿加10%CVRD精矿)的球团抗压强度优于配10%进口赤铁精矿(配比为10%FTC精矿)的球团抗压强度.
关键词:
赤铁矿
,
造球
,
管炉焙烧
,
强化措施
殷兆迁
,
李千文
,
付自碧
,
王俊
,
高官金
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.01.003
采用精粉钒渣与碳酸钠混合造球焙烧的方法,在焙烧过程中不仅避免了钒渣焙烧过程中物料的粘结现象,而且无提钒残渣加入,可大幅度提高焙烧炉的效率,提高生产效率,减小能耗,减少粉尘对现场环境的污染.其最佳工艺参数为:钒渣钠化球团的最佳粒径为5 mm,碳酸钠与精粉钒渣最佳比例为26％,最佳焙烧温度为800℃,最佳焙烧时间为60 min,熟料中钒的转浸率达到94％以上.通过模拟工业多膛炉温度程序焙烧钒渣钠化球团熟料,按照液体中钒收率计算,转浸率达到95％;按照残渣中钒收率计算,转浸率达到92％,均高于传统提钒工艺的钒转浸率.
关键词:
钒渣
,
焙烧
,
造球
,
转浸率
唐方家
,
黄桂香
钢铁研究
通过对武钢鄂州球团厂新增φ6 000 mm圆盘造球机的造球盘转速、倾角以及刮刀位置等参数进行调整,使球团生产时的造球效果得到明显改善,生球的产量、质量有明显的提高.实践表明:通过参数调整,生球0.5 m落下强度提高了0.5～1.5次,生球粒径合格率提高20%～30%,台时产量增加了30～40 t.
关键词:
铁精矿
,
造球
,
工艺参数
