王寅初
,
李德良
,
董明琪
,
徐玉霞
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.05.030
为了确定测量酸性蚀刻液中低浓度亚铜含量的最佳条件,提高工作效率,采用硫酸高铈法,通过单因素实验研究了几种因素对测定结果的影响,并结合正交实验确定了几种影响因素的最佳取值.结果表明:滴定时间、HCl的浓度、FeCl3,加入量、测定温度和取样量对测定结果的影响比较显著,而Cu2+的含量对测定结果的影响则不大;在常温条件下(20℃)于5 min内检测低浓度亚铜含量(5 g/L),HCl浓度为7 mol/L,配制的FeCl,溶液加入量10 mL,取样量为10 mL,此条件下亚铜含量的测定结果相对误差可达-0.8%,
关键词:
低浓度亚铜
,
影响因素
,
正交实验
,
酸性蚀刻液
曾振欧
,
李哲
,
杨华
,
赵国鹏
电镀与涂饰
采用Ir-Ta氧化物涂层阳极(DSA)和直流电解法研究了酸性蚀刻液的阳极氧化再生回用过程.酸性蚀刻液在Ir-Ta氧化物涂层阳极的氧化再生过程中发生浓差极化,电极反应速率为Cu+离子扩散传质所控制,极限电流密度与Cu+离子浓度和温度成正比,采用小于或等于极限电流密度的电流密度进行阳极氧化时不析出氯气.酸性蚀刻液阳极氧化再生的电流密度小,槽电压低,电解能耗少,电流效率可达到100%.阳极氧化再生后酸性蚀刻液的蚀刻能力与双氧水再生的相近,完全可以替代双氧水再生.
关键词:
酸性蚀刻液
,
铱-钽氧化物涂层阳极
,
阳极氧化
,
一价铜离子
,
再生
徐海清
,
钟洪胜
,
胡耀红
,
陈力格
,
赵国鹏
,
张招贤
电镀与涂饰
采用热分解法制备了8种DSA涂层阳极,通过循环伏安曲线、极化曲线、强化寿命等测试研究了不同涂层的电催化性能.结果表明,RuIrTiSnMn/Ti涂层阳极在酸性蚀刻废液电解再生工艺的阳极电流密度范围内具有最高的析氯电位,且强化寿命高(为538 h),涂层成本最低,可作为酸性蚀刻废液电解再生工艺用的阳极.
关键词:
酸性蚀刻液
,
电解再生
,
尺寸稳定阳极
,
电催化活性
,
极化曲线
曾振欧
,
李哲
,
杨华
,
赵国鹏
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2010.11.009
采用Ir-Ta氧化物涂层阳极(DSA)和直流电解法研究了酸性蚀刻液的阳极氧化再生回用过程.酸性蚀刻液在Ir-Ta氧化物涂层阳极的氧化再生过程中发生浓差极化,电极反应速率为Cu+离子扩散传质所控制,极限电流密度与Cu+离子浓度和温度成正比,采用小于或等于极限电流密度的电流密度进行阳极氧化时不析出氯气.酸性蚀刻液阳极氧化再生的电流密度小,槽电压低,电解能耗少,电流效率可达到100%.阳极氧化再生后酸性蚀刻液的蚀刻能力与双氧水再生的相近,完全可以替代双氧水再生.
关键词:
酸性蚀刻液
,
铱-钽氧化物涂层阳极
,
阳极氧化
,
一价铜离子
,
再生
