自桂芹
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夏举佩
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彭健
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周新涛
硅酸盐通报
以低值煤矸石为原料,98％硫酸作酸浸介质,采用微波加热方式提取煤矸石中酸溶物,经溶解制备酸浸液.利用煤矸石酸浸液中Fe2和Al3+、Ti4水解pH值的差异分离铝、铁、钛,制备氧化铝、氧化铁和二氧化钛产品.实验研究了煤矸石酸浸液初步分离的pH值、温度、时间对Al3+、Ti4+的水解率及铁损失的影响,并对分离液制备氧化铁红、铝钛混合物二次分离及铝、钛产品的制备工艺进行了研究,结果表明:水解最佳条件为pH =4.5、温度90℃、时间3h,水合二氧化钛洗涤pH值为1.5,此条件下获得了符合国家相关标准的氧化铝和氧化铁红产品,钛初产品二氧化钛含量达94.75％.
关键词:
煤矸石
,
酸浸液
,
氧化铝
,
二氧化钛
夏举佩
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苏毅
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周新涛
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李国斌
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师垒垒
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刘成龙
硅酸盐通报
本文研究以高铁低铝煤矸石酸浸液为对象,根据铝、铁离子水解pH差异,提出了采用先还原Fe3+再进行分离的思路.研究用纯物质模拟酸浸液组成进行铝铁分离,再将结果用于实际溶液,结果表明:对Fe3+已还原的酸浸液,在90℃、pH =4.5时可制备氢氧化铝,过滤,在90℃下滤液通入空气制备水合氧化铁,产品经煅烧,制备的氧化铝产品纯度达到了国标GB/T24487-2009二级品要求,铁红性能指标超过了一级品要求,研究结果对拓展煤矸石资源化应用途径、提高煤矸石综合利用率具有重大意义.
关键词:
煤矸石
,
酸浸液
,
分离
,
氧化铝
,
氧化铁
余彬
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孙朝晖
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鲜勇
,
唐红建
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.05.001
系统研究了转炉钒渣无焙烧酸浸液中钒与铁的萃取分离情况.进行萃取-反萃单因素试验,分别考察萃取温度、初始pH值,萃取剂组成、萃取相比,萃取、反萃时间,反萃剂浓度、反萃相比等因素对萃取和反萃结果的影响.萃取试验结果表明:在常温(20℃),浸出液pH2.0,有机相组成20％ P204+5％ TBP+75％磺化煤油,相比(O/A)1∶1,震荡时间5 min条件下,钒的一级萃取率达到74.49％,铁的萃取率仅为1.92％,其他离子不进入有机相;该条件下进行四级错流萃取,钒的总萃取率可达97.89％.反萃试验结果表明:反萃时间4 min,反萃剂浓度200 g/L,反萃相比(O/A)5∶1时,钒的反萃率达98.58％,有机相中的铁不进入反萃水相,提钒酸浸液得到净化.
关键词:
钒渣
,
无焙烧
,
酸浸液
,
萃取
,
反萃
李盼盼
,
彭昌盛
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2010.02.012
研究了电镀污泥酸浸模拟液中铜和镍去除的方法和工艺,先用电解法去除其中的铜,铜的去除率接近95%,分别采用氢氧化物沉淀法和黄铵铁矾法去除剩余溶液中的铁和铬,其中黄铵铁矾法处理后溶液中ρ(Fe)和ρ(Cr)分别降至0.19mg/L和6.25mg/L,对后续镍的电解不产生影响;在电解回收镍的试验中,发现pH升高,镍的去除率增大,但镍的去除率不高,最大为57%.
关键词:
电镀污泥
,
酸浸液
,
重金属去除
,
电解
,
铜
,
镍
