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WC颗粒在堆焊过程中溶解机理的研究

索进平 , 冯涤 , 骆合力 , 崔崑

功能材料

研究了WC/Ni3A1表面强化功能复合材料的制备及WC颗粒的溶解机理.在堆焊过程中,WC/Ni3Al复合材料焊条中的WC直接溶解进入基体中,然后析出W2C,而非WC分解成W2C然后溶解.当焊条中含5%(质量分数)WC时,部分Al被氧化,WC溶解,析出W2C,形成碳化物包裹氧化物的球形复合析出物,基体转化成Ni3(AlTi)C,形成碳化物包裹氧化物/金属间化合物的复合材料.随着WC含量增加,Al氧化减少.当焊务中的WC含量达到30%时,焊层中的Al不被氧化,表面层中的大部分WC颗粒溶解,析出针状W2C,形成碳化物/金属间化合物复合材料,耐磨性可达45钢的3倍以上.

关键词: WC , 堆焊 , 溶解 , 金属间化合物复合材料

激光熔敷Ti5Si3/NiTi金属间化合物复合材料涂层组织与耐磨性

刘元富 , 赵海云 , 王华明

稀有金属材料与工程

以 Ti14Si6Ni80合金粉末为原料 ,利用激光熔敷技术在 BT9钛合金表面制得以金属硅化物 Ti5Si3为增强相、以金属间化合物 NiTi为基体的快速凝固金属间化合物复合材料涂层,分析了该涂层的显微组织,在室温干滑动磨损条件下测试了其耐磨性.研究结果表明,涂层硬度高、组织致密、与基材之间为完全冶金结合,在干滑动磨损试验条件下具有较好的耐磨性.涂层具有优异耐磨性的主要原因是作为耐磨增强相的金属硅化物 Ti5Si3具有高硬高耐磨的特性,在涂层中起到了抗磨骨干作用,同时作为涂层基体的金属间化合物 NiTi由于具有极强的原子结合键及应力诱发马氏体相变特性,本身具有优异的耐磨性,在摩擦过程中对耐磨增强相 Ti5Si3起到了强力支撑作用.

关键词: 激光熔敷 , 金属间化合物复合材料 , 涂层 , 显微组织 , 耐磨性

WC含量对Ni3Al-WC复合材料组织的影响

索进平 , 冯涤 , 骆合力 , 崔崑

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2002.02.005

以WC,NiAl,NiB和Ni粉等球磨混合粉末烧结制备Ni3Al-WC复合材料焊条,用氩弧焊堆焊在1Cr25Ni20Si2耐热钢的表面形成NI3Al-WC复合材料.当WC的含量从5%提高到30%时,在焊接过程中,由于熔池中溶解碳含量的增加,保护能力不断增强,熔池中的Al由部分氧化至完全不氧化,冷却后复合材料的组织也从碳化物包裹的氧化物/金属间化合物转变成碳化物/金属间化合物,获得无裂纹的焊接表面.

关键词: WC , 金属间化合物复合材料 , 组织

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