刘新宇
,
许中波
,
王新华
,
杜德信
,
赵克文
,
伍兵
钢铁
对含钒微合金化钢连铸坯的高温塑性及变形试样中钒的碳、氮化物析出量进行了研究.研究结果表明,钒的碳、氮化物析出比在900～825 ℃之间最高,825 ℃时钒的碳、氮化物析出速率最大,在800～700 ℃之间,变形试样中仍有10 %～17 %钒的碳、氮化物析出.钒对钢在第Ⅲ脆性温度区的塑性有较大的影响,含钒高的钢铸坯试样脆化程度严重,且脆化向低温方向延伸.
关键词:
钒微合金化钢
,
连铸坯
,
热塑性
,
碳化物
,
氮化物
,
析出
陈静
,
徐光
,
王凤琪
,
杨静
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.02.016
在实验室进行了超快冷轧制、冷却试验,研究超快冷却对含钒微合金化钢组织和性能的影响规律,以及对组织均匀性的影响.结果表明,采用常规冷却工艺时,试验钢的表面组织为贝氏体和少量马氏体,心部组织为少量块状铁素体、贝氏体和马氏体；采用超快冷却工艺后,试验钢的表面组织为马氏体,心部组织为贝氏体和少量马氏体,试验钢的强度增加,塑性略有下降.对于20 mm厚的轧件,采用超快冷却工艺,轧件表面和心部呈现出不同的组织,出现冷却不均匀的现象.
关键词:
钒微合金化钢
,
超快冷却
,
贝氏体
,
马氏体
,
组织均匀性
王立军
,
吴彤
,
张红生
,
王凯
,
任海鹏
,
刘春明
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2005.04.010
采用热模拟实验研究了钒微合金化低碳锰钢(0.1%C-1.0%Mn)奥氏体化后在860～740℃范围内进行多道次变形过程中的组织演变,考察了变形和微合金元素V对铁素体相变的影响.结果表明,在多道次变形过程中,部分奥氏体通过形变诱导相变转变为铁素体;高温区的道次间隔期间部分形变诱导铁素体发生向奥氏体的逆相变;随变形温度降低,道次间隔期间有变形奥氏体向铁素体的亚动态相变发生.微合金元素V抑制形变诱导铁素体相变的进行,阻碍铁素体晶粒长大,起到细化晶粒的作用.
关键词:
钒微合金化钢
,
多道次变形
,
形变诱导相变
,
逆相变
,
亚动态相变
孙全社
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.08.006
测定了不同成分的钒微合金化钢的静态相变点和动态CCT曲线;分别采用再结晶轧制(RCR)和控制轧制(CR)工艺进行轧制,测试了热轧板的拉伸性能和冲击功.结果表明:有效钒、氮含量的增加对钢的Ac1和Ac3相变点的影响不大,而Ar1和Ar3则下降.当冷却速率大于约5 ℃/s时,钢中出现贝氏体组织;当冷却速率超过约9 ℃/s时,组织由贝氏体+铁素体组成.RCR钢的强度高于CR钢,但断裂伸长率和冲击功较低.有效氮含量越高,两种不同工艺轧制对钢的强度和韧性的影响越大,钢中每增加0.001%的有效氮含量,CRC和CR钢的屈服强度分别提高16.8和8.2 MPa.
关键词:
钒微合金化钢
,
热变形
,
再结晶轧制
,
控制轧制
