郝宁
,
王海涛
,
王新华
,
李宏
,
王万军
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2006.04.006
钢包炉精炼脱硫过程中顶渣起着非常重要的作用.对硅镇静钢冶炼,为防止钢液回铝,特选择不含铝的脱硫合成渣系CaO-SiO2-CaF2,实验室研究结果表明:初渣成分为CaO 66%、SiO2 17%、CaF2 15%、Si 2%的渣系熔化温度最低,化渣最快,脱硫速度最高,0 min就把硫从0.008%降到0.001%,脱硫效率高,能满足高效连铸的要求.
关键词:
钢包精炼
,
脱硫
,
硅镇静钢
,
合成渣
邹长东
,
耿涛
,
周彦召
,
赵家七
,
丁振涛
,
皇祝平
钢铁
根据沙钢对管线钢的生产需求及制造成本的控制,结合LF钢包精炼深脱硫的相关理论,开发了适用于管线钢的深脱硫精炼渣和低成本深脱硫工艺。使用该工艺,可完全不使用CaF2,只需使用石灰、铝脱氧产物和转炉下渣即可完成造渣,减少了石灰的消耗,降低了生产成本。180tLF生产实践表明：该工艺可将管线钢的硫含量稳定控制在10×10-6以下,精炼平均脱硫率高于85%。同时,该精炼渣具有较强的夹杂物吸附能力,精炼终点的非酸溶铝含量为（20～100）×10-6。
关键词:
深脱硫
,
钢包精炼
,
管线钢
,
低成本
,
精炼渣
王燕红
,
田乃媛
,
徐安军
,
贺东风
,
沈春飞
,
张学军
钢铁研究
采用正交实验方法,对宝钢不锈钢分公司的165tLATS精炼钢包熔池进行水模型实验,在研究熔池混匀现象的同时,对夹杂物上浮能力进行研究.实验考察指标为混匀时间和气液两相区夹角.结果表明,底吹气量和底吹位置均对混匀时间影响显著,气液两相区夹角的显著影响因素为底吹气量.
关键词:
水模型
,
钢包精炼
,
混匀时间
,
气液两相区
田慧欣
,
刘玉栋
,
孟博
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160105
LF炉钢水温度的精准控制有利于缩短钢的冶炼时间，从而节约其生产成本.而获得准确的 LF 炉钢水温度预报是钢水温度控制的先决条件.通过分析 LF炉冶炼过程对钢水温度的影响因素，提出一种适用于 LF炉钢水温度预报同时具有增量学习功能的 AdaBoost．RS集成建模算法.该算法引入松弛变量和遗忘因子2个参数，在提高预测精度的同时，可以克服大噪声数据带来的干扰，同时增量学习可以降低早期生产数据对模型的影响.以福建三钢有限责任公司100 t LF炉为研究对象，采用5个测试函数验证算法的抗噪性能，分别用静态数据和动态数据对钢水出站的终点温度进行预报.实验结果表明，预测的绝对误差小于10℃的样本数量超过了样本总数的90％，算法精度较高，有利于实际生产应用.
关键词:
软测量
,
AdaBoost
,
增量学习
,
BP神经网络
,
钢包精炼
李波
,
张学军
,
王宏明
钢铁研究学报
为减少钢包合金化精炼浸溃罩粘渣,以质量比1:1配制的CaO-B2O3作调质剂对钢包顶渣调质,研究调质剂对渣熔化温度,粘度及脱硫能力的影响.半球法熔化温度测定结果表明,调质剂的助熔效果明显,当其加入量为10%时,渣熔化温度从调质前的1 439 ℃降至1 320 ℃.旋转柱体法粘度测试结果表明,调质剂能有效降低精炼处理后钢包顶渣的粘度.在1 500 ℃时,未调质的钢包顶渣粘度约为6.5 Pa·s,调质后渣的粘度低于2.0 Pa·s.调质处理后的钢包渣不会引起钢液的回硫,并可使钢中硫含量进一步降低.
关键词:
钢包精炼
,
渣调质
,
熔化温度
乐可襄
,
周云
,
李杰
,
王世俊
,
董元篪
钢铁研究学报
采用水模拟方法研究了有、无浸渍罩情况下CAS-OB钢包内钢水的流场,同时研究了底吹气体流量、底吹位置和浸渍罩插入深度对钢水均匀混合时间的影响.研究结果表明:底吹位置、底吹气体流量、浸渍罩插入深度对均匀混合时间有一定影响,并得到了均匀混合时间与底吹气体流量、底吹位置和浸渍罩插入深度之间的关系.
关键词:
钢包精炼
,
流场
,
均匀混合时间
