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CO还原Fe_2O_3过程中金属铁析出的微观行为

赵志龙 , 唐惠庆 , 郭占成

钢铁研究学报

通过原位观察和同步热分析的方式,研究气固两相界面还原反应时金属铁析出形态、矿相结构演变过程,明确金属铁的析出形态与显微结构、黏结特性之间的关系。结果表明,CO气氛下Fe2O3还原时金属铁主要以纤维状生成的铁晶须为主,还原速率是决定这种形态差异的主要原因;在Fe2O3→Fe3O4→FeO中只会因晶格转变产生体积大小变化,且伴有裂纹和孔洞的发生,没有铁晶须生成;在FeO→Fe中出现铁晶须形核和生长,且铁晶须是100%的纯金属铁。要避免铁晶须生成,就要在FeO→Fe转变时抑制铁原子的定向迁移。

关键词: 炼铁 , 原位观察 , 气基还原 , 铁晶须 , 黏结

流态化还原铁精粉粘结过程试验研究

邵剑华 , 郭占成 , 唐惠庆

钢铁

采用热态可视化流化床装置研究了铁精粉流态化还原过程,描述了流化床粘结失流过程的一些宏观表现和颗粒的微观变化.研究发现,失流后不同还原剂引起的料层膨胀程度明显不同,例如用H2作还原剂时料层膨胀40%左右,而用CO时膨胀会达到82%,而且颗粒问的粘结强度也与还原剂的种类有关.同时,适当降低还原温度可以延缓失流的发生也得到了验证,而且CO比H2更为明显.微观上发现这些差异皆与不同还原剂引起的铁晶体不同形态有关.

关键词: 流化床 , 铁晶须 , 粘结失流 , 还原 , 铁矿粉

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