吴庆美
,
王德庆
,
高扬
金属功能材料
本研究采用包覆焊接法制备铜包钢线,并对其进行拉拔变形及退火处理.给出了经拉拔变形后的铜包钢线电阻率的计算公式.研究了不同的拉拔变形量和退火处理对其电阻率的影响;分析了其电阻率随加工工艺的变化规律.研究结果表明,铜包钢线的电阻率随其形变量的增加而升高.根据纯铜和钢丝原材料的电阻率,可计算经过不同拉拔变形量的导线的电阻率.随着铜包钢线退火时间的延长和退火温度的升高,其电阻率降低.通过实验数据分析,得到了铜包钢线的退火温度和退火时间分别与其电阻率关系的回归方程.
关键词:
铜包钢线
,
拉拔变形
,
退火处理
,
电阻率
吴庆美
,
王德庆
,
高扬
功能材料
采用双铜带压接法制备铜包钢线,研究了铜包钢线的退火热处理工艺,探讨了退火温度和时间对铜-钢复合界面扩散和结合强度的影响。结果表明,随着铜包钢线退火温度的升高和时间的延长,扩散层厚度增加,界面结合强度提高。与保温时间相比,退火温度对其影响较大。退火温度为750℃,保温2h后界面结合效果最佳,继续升高温度和延长时间,界面扩散层厚度和结合强度几乎不变。利用扩散方程计算Fe和Cu原子的扩散激活能和扩散常数,确定了扩散常数与退火温度的关系。综合考虑铜包钢线扩散层厚度与结合强度的关系及生产实际要求,得到铜包钢线的最佳退火工艺为750℃保温2h。
关键词:
铜包钢线
,
界面
,
扩散
,
退火
,
结合强度
吴庆美
,
王德庆
,
高扬
金属功能材料
本文主要介绍了国内外对于双金属复合材料界面结合强度的测试方法,对其应用的范围及适用对象进行了详细比较.在传统的测试方法基础之上,结合日本测试复合钢的测试标准,给出了一种新的铜-钢复合导线的界面结合强度测试方法.经过实验验证,该方法具有科学可靠性,可测试任意规格线径和任意界面结合强度的铜包钢导线,并且可测试任意双金属复合材料的界面结合强度.
关键词:
铜包钢线
,
界面结合
,
结合强度
,
复合材料
方晓英
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.09.016
研究了液-固相复合工艺制备铜包钢线时,钢线预热温度和表面处理对界面结合质量的影响.结果表明:钢芯线的预热温度提高,界面结合强度提高;但高于400℃时,由于钢线表面氧化而导致界面结合强度下降.钢芯线在预热300～400℃并助镀卤化物溶液的条件下,界面结合强度可达95 MPa;此时,界面处铜和钢晶粒直接接触,剥离几乎发生在铜层上,且粘结的铜分布均匀,结合强度接近甚至超过纯铜的抗剪强度.
关键词:
液-固相复合
,
铜包钢线
,
剥离断口
于九明
,
方晓英
,
孝云祯
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2000.06.020
用液-固相复合法制备铜包钢线,研究了钢线表面的处理方法,预热温度,铜液的温度和复合时间等工艺参数对铜包钢线中界面结合强度的影响.结果表明,表面经酸洗、机械打磨并覆助镀剂的钢线,在400℃预热复合后,钢线与铜层之间的结合效果较好,界面结合强度达到95MPa.
关键词:
铜包钢线
,
结合强度
,
复合界面
