王洪祥
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杨嘉
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刘占山
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翟文杰
材料科学与工艺
针对铝基碳化硅切削加工中刀具易磨损、寿命低、切削难度大和加工成本高等问题，选用不同材料的硬质合金铣刀及金刚石铣刀进行切削加工实验，并利用扫描电镜和工具显微镜对高体积分数铝基碳化硅铣削时刀具磨损形态进行了分析研究．研究表明：硬质合金刀具前刀面和刃口磨损主要形式为粘结磨损和微崩刃，后刀面磨损主要为刻划磨损，而金刚石铣刀加工时刀具磨损很小；YG6X铣刀材料微观组织致密，抗磨损能力较强，宜粗加工时选用；金刚石刀体的硬度远大于SiC颗粒，且金刚石与工件的摩擦系数小，金刚石铣刀寿命远大于硬质合金铣刀，宜精加工时选用。
关键词:
铝基碳化硅
,
铣削
,
刀具磨损
,
刀具寿命
梁桂强
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周晓勤
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赵菲菲
,
邵芳
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.01.054
使用电镀金刚石砂轮、钎焊金刚石砂轮、陶瓷结合剂烧结金刚石砂轮和树脂结合剂烧结金刚石砂轮超声振动辅助磨削铝基碳化硅(SiCp/Al),将砂轮磨损、材料去除、磨削表面形貌进行了对比分析,给出SiCp/Al超声振动辅助磨削砂轮的选择方法.结果表明,陶瓷结合剂烧结金刚石砂轮在超声振动辅助磨削SiCp/Al的过程中具有磨削过程平稳、材料去除均匀、工件表面质量好、砂轮磨损小的特点,是磨削SiCp/Al的理想砂轮.本文的研究工作作为SiCp/Al磨削工艺研究领域的一个方面,对SiCp/Al磨削过程中砂轮的选择研究具有一定的指导意义.
关键词:
超声辅助磨削
,
铝基碳化硅
,
砂轮磨损
,
表面形貌
