魏国平
,
朱伯铨
,
李享成
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2012.03.013
以铬盐厂废弃的铝渣为原料,将其破碎,湿法球磨,烘干后以150 MPa压力压制成φ20 mm×10 mm的试样,然后经1 700℃煅烧3h.按标准测定各试样的体积密度、显气孔率和吸水率.采用XRD检测煅烧前后铝渣中的物相组成;采用SEM观察试样的显微结构并结合能谱仪对微区成分进行分析.结果表明:经湿法球磨6h后,铝渣的平均粒径由6.779 μ m降低到1.728 μm,在1 700℃煅烧3h可获得良好的烧结.烧结体主要物相为铬刚玉,其晶粒呈板片状结构,且晶粒间结合致密,部分晶粒已融合在一起,结合处的晶界已经消失,铬刚玉晶粒尺寸最大的可达15 μm.
关键词:
铝渣
,
烧结性能
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湿法球磨
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铬刚玉