何新快
材料保护
六价铬电沉积工艺毒性高、污染大,三价铬电沉积工艺低毒、低污染,应用前景广阔.运用正交设计法优化了镀铬液配方,确定了其工艺参数,研究了影响脉冲电沉积纳米铬镀层质量的主要工艺因素,分析了镀液组成对铬镀层厚度和电流效率的影响,得到了羧酸盐-尿素体系脉冲电沉积纳米晶铬镀层的最佳工艺.结果表明:影响镀层厚度的主次因素分别是配位剂A(柠檬酸钠)、配位剂B(碳原子数不少于8的一元羧酸盐)和CrCl3˙6H2O的浓度;影响电流效率的主次因素分别是配位剂A、CO(NH2)2和配位剂B的浓度.扫描电镜观察和电子能谱分析结果表明,铬镀层晶粒尺寸小于100nm,厚度均匀,表面光滑,结晶细致.该工艺能制备厚度为11.2um的铬镀层,其电流效率高达25.32%.
关键词:
脉冲电沉积
,
三价铬
,
铬镀层
,
纳米晶
,
工艺优化
韩生
,
缪叔婷
,
郝利峰
电镀与涂饰
对比研究了分别以自制N001和市售DN-618作添加剂时,温度、pH、电流密度等镍封工艺参数对铬镀层微孔密度的影响,并研究了镍封添加剂种类对铬镀层耐蚀性的影响.以自制N001作添加剂时,镍封的最佳工艺参数为:镍封液温度50~60℃,pH=3.8 ~ 4.2,电流密度4A/dm2,铬镀层厚度0.3 ~ 0.5 μm.在此条件下所得铬镀层的微孔密度约为1.1×105个/cm2.保护等级为9级时,铬镀层耐铜加速乙酸盐雾腐蚀的时间达48 h.
关键词:
镍封
,
微孔密度
,
铬镀层
,
耐蚀性
电镀与涂饰
采用X射线衍射研究了在接近工业条件下制备的无锡钢上薄镀铬层(0.03 μm或每面0.22 g/m2)的晶体织构特征.实验发现,铬镀层的晶体结构含以下组分:以垂直于镀层表面的[111]为轴心的轴向分量,(111) [112]受限分量以及一个自由分量.其中[111]轴向分量为主要织构分量,是初始阶段的生长织构;(111) [112]受限分量为次要织构分量,代表了外延生长.无锡钢上镀铬层织构与亚结构的定量特征之间的规律性变化取决于沉积参数.影响无锡钢上薄镀铬层机械寿命的主要因素之一是镀层中[111]轴向织构的形成.
关键词:
无锡钢
,
铬镀层
,
晶体织构
,
X射线衍射
,
机械寿命
严波
,
刘德荣
,
秦真波
,
吴忠
,
刘磊
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2016.04.001
为了提高毛化特征轧辊的耐磨性,在制造9Cr2Mo钢轧辊表面电沉积40μm凸包状毛化铬镀层.通过电化学测试和盐雾试验研究了镀铬层和9Cr2Mo钢基体的腐蚀行为.电化学测试表明,镀铬层的耐蚀性明显优于基体.扫描电镜观测表明,经盐雾试验51h的基体出现大量腐蚀产物FeO,而镀铬层腐蚀产物细小且集中在表面裂纹附近,主要成分同样为FeO.镀铬层截面金相观察表明,盐雾通过铬层裂纹进入镀层和基体界面产生腐蚀,腐蚀产物通过裂纹通道扩散出来.
关键词:
9Cr2Mo轧辊
,
铬镀层
,
电化学测试
,
盐雾试验
,
腐蚀行为
,
裂纹通道