王顺
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范海林
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李庆余
电镀与涂饰
采用氯化铵体系在45钢基体上电镀制备Zn-Ni合金镀层,镀液组成和工艺条件为:NH4Cl 200 g/L,H3BO320g/L,Zn2+、Ni2+总浓度1.1 mol/L,pH 4.3,电流密度20 mA/cm2,温度30℃,时间15 min.采用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪表征了不同锌镍离子浓度比时所得锌镍合金镀层的微观形貌、镍含量和相结构.通过塔菲尔曲线测量、电化学阻抗谱和中性盐雾试验对比研究了从不同锌镍离子浓度比的镀液中所得合金镀层及纯锌镀层的耐蚀性.结果表明,随镀液锌镍离子浓度比的增大,合金镀层表面颗粒由棱锥状逐渐转变为球状,镍含量减小,厚度稳定在2.45 μm左右,晶面(330)的织构系数逐渐增大,晶面(600)与(552)的织构系数逐渐减小,耐蚀性先改善后变差,但Zn-Ni合金镀层的耐蚀性均优于纯锌镀层.镀液中锌镍离子浓度比为1.2时,所得Zn-Ni合金镀层的Ni质量分数为13％,微观形貌和耐蚀性最优.
关键词:
锌-镍合金
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电镀
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锌镍离子浓度比
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耐蚀性
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择优取向
