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焦磷酸盐-柠檬酸盐体系电镀光亮Zn-Ni合金的研究

曹浪 , 左正忠 , 田志斌 , 詹益腾

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2011.01.008

介绍了一种电镀光亮Zn-Ni合金的新工艺.应用赫尔槽试验、小槽电镀、扫描电子显微镜等方法,研究了溶液中ρ(Ni2+)/ρ(Zn2+)、温度、pH、阴极电流密度等对合金镀层中含Ni量的影响.其溶液组成是:100~120g/L焦磷酸钾,45~55g/l柠檬酸钠,25~35g/L ZnSO4.7H2O,35~45g/L NiSO4.6H2O, 0.2~0.4g/L 添加剂 A, 0.1~0.2g/L添加剂 B.实验结果表明, 在θ=10~35℃, pH=8~10,Jκ=0.5~5A/dm2 条件下,可得到w(Ni)为12%~18%的光亮的、耐蚀性能好的Zn-Ni合金镀层.

关键词: 电镀 , 锌-镍合金 , 焦磷酸盐 , 柠檬酸盐

航空高强钢低氢脆电镀锌-镍合金工艺研究

宇波 , 汤智慧 , 张晓云 , 宋丽强 , 李斌 , 刘明辉

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2006.03.027

对航空高强钢低氢脆电镀锌-镍合金工艺进行研究.分析在酸性氯化物体系下锌-镍比、电流密度、温度及添加剂等工艺参数对镀层性能的影响,得到镍含量达到13%~15%,耐蚀性能、低氢脆性能满足要求的合金镀层.

关键词: 锌-镍合金 , 电镀 , 镍含量 , 低氢脆 , 耐蚀

低碳钢表面锌-镍合金镀层的质量评价

郑凯 , 施凯顺 , 李红艺 , 韩玉华 , 崔俊 , 施文静

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2013.02.002

在碱性介质中,采用含有极化剂的溶液在低碳钢表面电镀锌-镍合金,按照国家相关标准对镀层进行质量检测,通过电子扫描电镜对镀层表面形貌和成分进行分析.结果表明,电镀层附着力好,粗糙度低,镀层厚度均匀、致密度好,锌-镍合金镀层中w(镍)和w(锌)分别为16%和84%;采用X-射线衍射仪分析锌-镍合金的结构,晶型为γ晶型.

关键词: 锌-镍合金 , 成分 , γ晶型 , 厚度 , 致密度

酸性液电镀Zn-Ni合金的操作条件对镀层中Ni含量的影响

周晓荣 , 王飞 , 张开诚

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.06.004

研究了酸性电镀光亮Zn-Ni合金中ρ(Ni2+)/ρ(Zn2+)的比值、阴极电流密度、镀液温度、pH对镀层中镍的质量分数的影响.通过扫描电子显微镜(SEM)研究了镍镀层的微观形貌.结果表明,镀层含镍量随着电流密度的增大、温度升高而增大;随着镀液中pH的升高、含镍量的增大而下降.获得了最佳工艺参数:27~100 g/L NiSO4·6H2O,25 g/L ZnCl2,100 g/L NaCl,50 g/L NH4Cl,25~30 g/L Na3C6H5O7·2H2O,10 g/L H3BO3,5 mL/L L-5A添加剂,30~40 mL/L L-5B添加剂,Jk = 1.25~6 A/dm2,θ = 20~40°C,pH = 4.5~6.0.

关键词: 电镀 , 锌-镍合金 , 镍含量 , 酸性溶液

电刷镀光亮锌-镍合金工艺研究

薛伯生

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2015.09.004

介绍了一种Zn-Ni合金刷镀溶液.该刷镀液不合光亮剂及添加剂,溶液稳定,通过实验优化了刷镀工艺参数,对Zn-Ni合金镀层外观、结合力、硬度和耐蚀性等进行测定.结果显示,该镀液所得镀层出光速度快,色泽良好呈镜面光亮,可方便地对零部件进行局部镀覆.

关键词: 电刷镀 , 锌-镍合金 , 光亮 , 工艺

碱性锌-镍合金镀液中氢氧化钠的分析方法

郭崇武

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2012.10.012

改进了碱性锌-镍合金镀液中氢氧化钠的分析方法.用麝香草酚酞代替酚酞作指示剂,用盐酸标准溶液滴定氢氧化钠,可以消除镀液中三乙醇胺等络合剂对测定的影响.实验表明,本法相对平均偏差为0.24%.方法简单而准确,优于传统方法.

关键词: 锌-镍合金 , 镀液 , 氢氧化钠 , 麝香草酚酞 , 分析方法

锌-镍/纳米氧化铝复合电沉积及镀层结构性能研究

魏攀 , 陈斌 , 何方波 , 王惠

电镀与涂饰

以冷轧钢板为基材,研究了Zn-Ni/纳米Al2O3复合镀层的电沉积工艺,分析了复合镀层的成分和晶体结构.通过中性盐雾试验,考察了复合镀层的耐蚀性.采用X射线衍射和扫描电镜,分别表征了复合镀层腐蚀产物的微观结构以及镀层的表面形貌.结果表明:Zn-Ni/纳米Al2O3复合镀层的结晶比Zn镀层及Zn-Ni合金镀层更细致,晶粒排布更均匀、整齐.当Zn-Ni/纳米Al2O3复合镀层中Ni和Al2O3的质量分数分别为13%左右和0.40%~0.60%时,其耐蚀性最好.Al2O3颗粒的掺入可降低镀层的孔隙率,使镀层平整、致密,从而提高了镀层的耐蚀性.

关键词: 锌-镍合金 , 纳米氧化铝 , 复合镀层 , 电沉积 , 耐蚀性

碱性锌-镍合金镀液及镀层中锌、镍的测定

侯燕

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2005.01.014

酸性锌-镍合金镀液中锌、镍的测定方法报道很多,而碱性镀液中锌、镍的测定报道很少.采用过硫酸铵作氧化剂,在碱性介质中,镍与丁二酮肟生成红色络合物借此比色,求出镍含量;用EDTA滴定法确定锌、镍总量,然后减去镍量从中得到锌含量.此方法也可用于镀层中的锌及镍测定.本方法测定结果准确、快速,能满足实际生产的要求.

关键词: 锌-镍合金 , 分析 , 镀液 , 镀层

航空用30CrMnSiNi2A高强钢电镀锌-镍合金层及其对氢脆性能的影响

王亚伟 , 乔永莲 , 沙春鹏 , 马超

材料保护

目前,国内就航空用高强度钢表面电镀锌-镍合金层对氢脆性能的影响研究较少.在30CrMnSiNi2A高强钢表面电镀锌-镍合金层,并对其进行除氢处理.采用X射线荧光光谱仪测量镀层厚度和镀层中的镍含量,采用划线法测试镀层与基体的结合力,通过拉伸试验研究了镀层对基体氢脆性能的影响,通过盐雾试验测试了镀层的耐蚀性能.结果表明:锌-镍合金镀层的防蚀能力达到航空用材防蚀要求;当电镀时间较短、镀层较薄时,电镀过程对基体的氢脆性影响较小;电镀时间较长、镀层较厚(16 μm左右)时,电镀过程中产生的氢会渗入基体并积累,并可导致氢脆,镀后1h内进行除氢,则可有效去除基体中的氢.

关键词: 电镀 , 锌-镍合金 , 30CrMnSiNi2A高强钢 , 氢脆性能

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