程沪生
电镀与涂饰
介绍了几种退除不良镀层的方法,包括钢铁件上不良铜及铜合金镀层、镍层的化学和电解退除法,铜及铜合金件上不良镍层的化学和电解退除法,不良镍铁合金镀层的退除法.
关键词:
铜
,
镍
,
镍铁合金
,
金
,
锡
,
不良镀层
,
化学退除
,
电解退除
张郁彬
,
苏长伟
,
张长科
,
周俊
,
何凤姣
电镀与涂饰
采用极化曲线、电化学阻抗谱和腐蚀失重等方法,研究了含铁50%(质量分数)以下的镍铁舍金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为.结果表明,所研究的镍铁合金均出现钝化行为.随着镀层中铁含量的增加,镍铁合金的耐蚀性能先减弱后增强.含铁36%的镍铁合金具有最好的耐蚀性.
关键词:
镍铁合金
,
电镀
,
微观结构
,
氯化钠
,
腐蚀
,
极化曲线
,
电化学阻抗谱
王照锋
电镀与涂饰
通过复合电刷镀在20钢基体表面制备镍铁-立方氮化硼(CBN)复合镀层.研究了施镀电压、镀液温度及镀笔速率对复合镀层中CBN含量的影响,分析了镀层中CBN含量与耐磨性之间的关系.复合电刷镀NiFe-CBN的镀液组成和最佳工艺条件为:NiSO4·6H2O 270 ～ 300 g/L,FeC12·2H2O 23 ～ 27 g/L,H3BO326～30 g/L,Na3C6H5O7·2H2O 20～30 g/L,糖精2～3 g/L,十六烷基三甲基溴化铵0.2～0.3 g/L,pH 3.2 ～ 4.0,电压14V,温度50℃,镀笔速率15 m/min,时间100～120min.在最佳工艺下所得镀层的CBN质量分数为9.8％,显微硬度为770 HV,耐磨性和结合力良好.
关键词:
镍铁合金
,
立方氮化硼
,
复合电刷镀
,
耐磨性
卢红波
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.05.019
采用HSC Chemistry 6.0热力学分析软件,结合相关数据手册和文献资料,对红土镍矿电炉还原熔炼镍铁合金过程进行热力学分析,同时研究了炉内气氛的选择.热力学研究表明:红土镍矿电炉还原分为分解和还原两个过程,在分解过程中,红土镍矿中各矿物的分解先后顺序为针铁矿＞蛇纹石＞滑石＞镁橄榄石；而在还原过程中,红土镍矿中各氧化物的还原先后顺序为Fe2O3＞ NiO＞ Fe3O4＞ FeO＞ SiO2＞ CaO.此外,熔炼温度在1673～ 1873 K条件下,炉内CO的含量分别为＞75.4％和＞77.2％.
关键词:
红土镍矿
,
电炉还原
,
镍铁合金
,
热力学
苑海威
,
杨喜云
,
段习韬
材料导报
采用电沉积方法在硫酸盐-氯化物体系制备高铁Fe-Ni合金箔.研究了镀液温度、pH值、搅拌速度、添加剂YYD浓度、电流密度、NiSO4·6H2O浓度、FeSO4·7H2O浓度对合金箔中铁含量的影响,确定了适宜的工艺条件.采用XRD、阴极极化曲线、AFM和维氏硬度对不同铁含量箔的结构、形貌、硬度进行了表征.结果表明,在适宜的工艺条件下所得合金箔光亮平整,晶粒粗糙度约为50nm,Fe含量为63.50％,符合因瓦合金的组成.铁含量对结构和硬度影响大,当铁含量由55.06％升高到63.50％时,合金箔由面心立方Fe3Ni2转变为面心立方Fe3Ni2和体心立方Fe7Ni3的混合结构;当铁含量由52％升高到63.50％时,硬度降低了125HV.阴极极化曲线表明,添加剂YYD是铁的去极化剂,同时也是Fe-Ni合金的极化剂,可减少合金箔的应力.
关键词:
镍铁合金
,
电沉积
,
结构
,
铁含量
姜吉琼
,
林福胜
电镀与涂饰
用电沉积的方法在含NiSO4及FeSO4的电解质溶液中制备了Ni-Fe-SiC复合镀层.通过正交试验,研究了Fe2+与Ni2+的浓度比、温度、pH和电流密度对镀层中SiC质量分数的影响,讨论了镀液中SiC含量与镀层显微硬度的关系,确定了最佳工艺条件为:c(Fe2+)/c(Ni2+)=0.09,镀液温度55 ℃,pH=3.0,电流密度1.8 A/dm2.在最佳工艺条件下所获得的复合镀层,显微硬度达650～850 HV,结合力和耐蚀性均良好.
关键词:
镍铁合金
,
碳化硅
,
复合镀层
,
电沉积
,
正交试验
,
显微硬度
石清侠
,
邱国兴
,
王秀美
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2009.11.012
为了解决低品位红土镍矿的合理回收利用问题,试验研究了以活性炭粉为还原剂、A物质为添加荆,采用直接还原法将矿石中的镍还原为金属镍,经磁选工艺使金属镍在磁性物质中得到富集.试验过程中,考察了还原温度、还原时间、添加剂用量、配炭量对镍回收率的影响.通过试验得到红土镍矿加炭还原的最佳工艺条件为:还原温度1 320℃、还原时间120 min、添加剂用量5%、配炭量为4%.在该条件下,镍的回收率可达95.44%.
关键词:
镍红土矿
,
活性炭粉
,
还原
,
磁选
,
镍铁合金
孙刚
,
陈超
,
彭放
,
王江华
,
张美光
,
黄帅
,
牛秋林
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.04.017
在金刚石表面镀一层均匀的镍铁合金镀层,以增强金刚石颗粒的物理化学性能.重点介绍了在金刚石颗粒上实现高质量镍铁合金镀层需要注意的一些问题.设计一种改进的滚镀装置,解决了传统金刚石电镀装置的弊病.在金刚石表面化学镀一层很薄的金属镍,然后利用滚镀装置并严格控制一定的工艺,在60～70目的金刚石颗粒表面获得了一层镀层均匀、厚度达10～200μm、含铁量在20%～25%的高硬度镍铁合金.试验的关键因素是要控制好温度、pH值、电流密度以及防止铁阳极污染镀液.
关键词:
金刚石
,
化学镀
,
电镀
,
镍铁合金
