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硫酸高铈对低碳钢表面化学镀镍-锌-磷的影响

李敏 , 陈柳萌 , 邹友琴 , 蒋柏泉

电镀与涂饰

为了改善镍-锌-磷合金镀层的性能,在基础镀液中添加硫酸高铈,在低碳钢钢管表面进行化学镀镍-锌-磷合金.通过称重法和在5% NaCl溶液中的耐蚀时间测试以及采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪和电感偶合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)考察了镀液中Ce(SO4)2浓度对镀速和镀层的表面形貌、耐蚀时间和晶体结构的影响.随着Ce(SO4)2浓度的增大,镀速和耐蚀时间先升高后下降,镀层的表面形貌和晶体结构先得到改善后劣化.适宜的Ce(SO4)2用量为15 mg/L.与基础镀液比较,含15 mg/L Ce(SO4)2的镀液镀速从3.7 mg/(cm2·h)提高至4.4 mg/(cm2·h),所得镀层平整、光亮、均匀和致密,非晶相程度提高,耐蚀时间从240h延长至275 h.

关键词: 镍-锌-磷合金 , 化学镀 , 硫酸高铈 , 低碳钢 , 耐蚀性

氧化镧对碳钢表面化学镀镍-锌-磷合金的影响

刘停 , 蒋柏泉 , 邹友琴 , 刘贤相

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2015.11.002

采用在基础镀液中添加La2O3的方法改善化学镀镍-锌-磷合金的工艺性能.考察了La2O3对沉积速率和镀层表面形貌、耐蚀时间和晶体结构等性能的影响.结果表明,上述性能均随着La2O3浓度的增加呈先改善而后削弱的趋势,最适宜的La2O3质量浓度确定为10 mg/L.在最适宜La2O3质量浓度下,与基础镀液比较,沉积速率从3.70 mg/(cm2·h)提高至4.28 mg/(cm2·h),耐蚀时间t从240 h延长至300h,扫描电镜下可见镀层由粗糙、灰暗、不均匀和有缺陷变为平整、光亮、均匀和致密,X-射线衍射仪显示镀层非晶相程度得到增强.

关键词: 化学镀 , 氧化镧 , 镍-锌-磷合金 , 稀土 ,

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