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离心自蔓延高温合成复合钢管组织和性能的研究

狄石磊 , 王宁 , 高平

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.06.018

为了研究内衬陶瓷复合钢管过渡层的显微组织和陶瓷层的耐磨损性能,利用离心自蔓延高温合成反应(SHS)制备了内衬陶瓷复合钢管,金相显微镜观察内衬陶瓷复合钢管过渡层的显微组织,在万能摩擦磨损试验机上测试了陶瓷层的耐磨损性能.结果表明:原位生成金属和钢管之间为冶金结合,原位生成金属和陶瓷之间为机械结合,生成的陶瓷具有较高的耐磨损性能.

关键词: 离心力 , 自蔓延 , 高温反应 , 合成反应 , 复合钢管 , 组织 , 性能 , 陶瓷层

金属表面热喷涂陶瓷层的防腐蚀性能研究现状与展望

徐昌盛 , 王海声 , 周学杰 , 张三平 , 苗毅

材料保护

金属基体涂覆陶瓷涂层后具有优异的耐腐蚀性能。从陶瓷涂层的耐蚀性、对金属基体耐蚀性的改善和提高热喷涂陶瓷涂层防腐蚀性能的后处理方法如封孔方法等方面概述了陶瓷涂层对金属基体的防腐蚀性能研究现状,在与电镀硬铬防腐蚀性能比较的基础上,指出了目前研究中存在的问题,并对未来的研究进行展望。

关键词: 防腐蚀性能 , 热喷涂 , 金属表面 , 展望 , 陶瓷层 , 陶瓷涂层 , 金属基体 , 耐腐蚀性能

Nd对镁合金微弧氧化陶瓷层厚度及表观质量的影响

陈保廷 , 李鹏飞 , 郭锋

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.03.008

为了研究Nd对AZ31D铗合金微弧氧化陶瓷层的厚度及表观质量的影响作用,通过在磷酸盐体系电解液中添加不同量的Nd(NO3)3,采用恒压方式对AZ31D镁合金进行微弧氧化得到的陶瓷层,并对获得的陶瓷层进行膜厚测试和XRD、EDAX及SEM检测分析.结果表明:在添加0.005mol/L Nd(NO3Nd2O3和Nd(OH)3的形式存在于陶瓷层中;能够增厚陶瓷层和优化表面质量等结论.最后探讨了Nd对镁合金微弧氧化陶瓷层的厚度及表观质量的作用机理.

关键词: AZ31D镁合金 , 微弧氧化 , 稀土元素 , Nd , 陶瓷层 , 表观质量 , 作用机理

等离子喷涂陶瓷层的摩擦磨损性能及机理

赵振南 , 林莉 , 李喜孟 , 李光

材料保护

为了提高叼纸牙表面的摩擦磨损性能,采用等离子喷涂技术在T10钢基体上分别喷涂了5种氧化物陶瓷涂层,对5种涂层摩擦磨损的性能及机理进行了研究.结果表明:与Al2O3/Cr2O3复合涂层相比,100%Al2O3和100%Cr2O3陶瓷涂层的摩擦系数和体积磨损量都比较低,摩擦磨损性能更优;Al2O3/Cr2O3复合涂层磨损机理主要为磨粒磨损,而100%Al2O3和100%Cr2O3涂层则主要为疲劳磨损.

关键词: 等离子喷涂 , 陶瓷层 , 磨擦磨损 , Al2O3 , Cr2O3 , 性能 , 机理

7075铝合金微等离子体氧化硼酸盐体系电解液配方的优化

苗景国 , 陈秋荣 , 郝康达 , 卫中领

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2012.03.029

利用微等离子体氧化技术,在7075铝合金表面原位生成了陶瓷层.采用正交实验法确定了在硼酸盐体系中进行微等离子体氧化的最佳电解液配方,通过SEM及XRD分析了陶瓷层的形貌及相组成.结果表明:陶瓷层硬度可达到812HV0.1;陶瓷层表面形貌均匀,膜层致密,主要由γ-Al2O3组成.

关键词: 微等离子体氧化 , 陶瓷层 , 电解液配方 , 形貌

铝合金微弧氧化陶瓷层的磨损特性

李均明 , 朱静 , 白力静

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2005.01.008

研究了微弧氧化陶瓷层粗糙度对磨损特性的影响及在不同溶液添加剂中生成的铝合金微弧氧化陶瓷层的磨损特性,并与镀硬铬及耐磨磷钒铜铸铁的磨损特性进行了对比.试验结果表明:随着微弧氧化陶瓷层粗糙度的增大,其初期磨损量较大,当磨损一定时间后,其磨损失重量接近于零;溶液添加剂对陶瓷层的磨损特性没有明显的影响;微弧氧化陶瓷层的磨损特性明显优于镀硬铬及磷钒铜耐磨铸铁.

关键词: 铝合金 , 微弧氧化 , 陶瓷层 , 磨损

铸造高硅铝合金表面微弧氧化陶瓷层的耐磨性

宋希剑 , 秦东

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2000.04.026

应用微弧氧化这一高新表面改性技术在ZL109铸造高硅铝合金表面形成了陶瓷层,并对其在不同温度下的耐磨特性等进行了对比测试与分析.结果表明,该项技术大大地改善了这种合金的表面耐磨性和显微硬度.

关键词: 微弧氧化 , 铸造高硅铝合金 , 陶瓷层 , 耐磨特性

含Ce(SO4)2电解液中Na5P3O10对ZAlSi12合金微弧氧化陶瓷层的改性研究

吕凯 , 刘向东 , 韩莉 , 国春艳

稀土 doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201503011

在Na2SiO3电解液体系中,添加Ce(SO4)2及Na5P3010,在ZAlSi12合金表面制得微弧氧化陶瓷层.研究了Ce(SO4)2及Na5P3010加入对所获陶瓷层的厚度、表面形貌、相组成的影响.结果表明,电解液中Na5P3010加入量为0.5 g/L时,氧化层厚度达到140 μm,表面有较多裂纹.XRD分析表明,微弧氧化膜主要由Al2O3相组成;EDS分析膜层组成元素分别是O、Na、Al、Si;加入Na5 P3O10后,Ce含量提高.

关键词: 微弧氧化 , Ce(SO4)2 , Na5P3O10 , 陶瓷层

镁合金微弧氧化处理电压对陶瓷层的影响

陈宏 , 郝建民 , 王利捷

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2004.03.007

研究了微弧氧化处理中起始电压U始、终止电压U终对陶瓷层的影响,发现电压是决定微弧氧化陶瓷层生长厚度及表面粗糙度的关键.结果表明:当起始电压U始相等时,终止电压U终(或△U)愈高,陶瓷层厚度愈厚;当终止电压U终相等时,起始电压U始愈高,陶瓷层厚度也愈厚.试样的表面粗糙度随微弧氧化处理终止电压U终的升高而增加,与U始变化的关系不明显.

关键词: 镁合金 , 微弧氧化 , 陶瓷层 , 粗糙度 , 电压

电解液中的稀土对AZ91D镁合金微弧氧化陶瓷层的影响

郭锋 , 刘瑞霞 , 李鹏飞 , 刘亮

材料热处理学报

在硅酸盐碱性电解液中加入稀土Ce和Y的络合物[RECit],利用微弧氧化技术在AZ91D镁合金表面制备了陶瓷层,研究了稀土在陶瓷层中的分布,稀土对陶瓷层厚度、孔隙率、表面形貌、陶瓷层相组成以及耐磨和耐蚀性能的影响.研究结果表明,以络合物形式加入到电解液中的稀土可以进入镁合金微弧氧化陶瓷层,能使陶瓷层变得致密,孔隙率减小、MgO与Mg2SiO4的比例提高,表面更加光滑,但使陶瓷层的厚度减小.电解液中稀土元素的加入,对改善镁合金微弧氧化陶瓷层的耐磨及耐蚀性能有明显作用,稀土络合物的适宜加入量约为0.0035 mol/L.

关键词: 镁合金 , 微弧氧化 , 稀土 , 陶瓷层

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