罗华明
,
冯运生
,
臧凌云
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2003.05.013
为了提高现有隔热耐磨衬里浇注料的理化性能,改善产品的施工性能,选用页岩陶粒和原皮陶粒搭配作骨料,选用水泥作结合剂,选择六偏磷酸钠和萘系减水剂作外加剂,并加入一定量的混合细粉和硅灰,通过确定颗粒临界粒度和级配,研制了新型隔热耐磨衬里浇注料.结果发现:颗粒临界粒度为8 mm,骨料和细粉的基本配比为49:51,高铝水泥的加入量为35%,硅灰的加入量为4%,并合理选配外加剂,制备出的新型隔热耐磨衬里浇注料性能优良.
关键词:
浇注料
,
高铝水泥
,
隔热材料
,
耐磨材料
,
陶粒
,
石油化工
,
反应器
付建秋
,
黄小凤
,
潘学军
,
马丽萍
,
刘红盼
,
丁新悦
硅酸盐通报
利用底泥制备陶粒是底泥资源化的重要途径之一,具有广泛的应用前景.本文进一步分析了底泥制备陶粒的可行性,介绍了底泥制备陶粒过程各环节的作用及目前的研究成果,阐述了目前底泥陶粒主要的应用方向;同时展望了底泥制备陶粒工艺和底泥陶粒应用两方面的研究方向,为底泥制备陶粒的机理研究及工艺改进提供参考.
关键词:
底泥
,
陶粒
,
烧结
,
制备
,
应用
刘喜
,
吕贝贝
,
刘全威
,
吴涛
硅酸盐通报
本文使用国产陶粒为轻骨料,通过掺入活性矿物掺合料(粉煤灰)与高效减水剂复掺技术,采用“绝对体积法”设计了三种陶粒混凝土的配合比,完成了27组243个100 mm×100 mm×100 mm立方体轻骨料陶粒混凝土试块立方体抗压强度试验,并对所用骨料物理力学性能进行了研究.同时,通过系统试验,研究了骨料强度、水胶比、粉煤灰掺入量等因素对陶粒混凝土强度的影响.最终得到了陶粒混凝土的最佳配合比方案,为轻骨料混凝土的应用提供理论依据.
关键词:
轻骨料混凝土
,
陶粒
,
水胶比
,
粉煤灰掺量
,
抗压强度
齐元峰
,
岳钦艳
,
岳敏
,
高宝玉
,
吴苏清
,
郗斐
功能材料
以济南粘土,淄博某砖厂粘土和光大水务(济南)有限公司脱水污泥为原料,不添加任何膨胀剂烧制污泥陶粒.首先对两种粘土进行化学成分分析(EDX),矿物成分分析(XRD)和热重量分析(TGA);之后将粘土和污泥分别进行配比烧制试验,得到不同原料和配比所生产污泥陶粒的物理性质;最后对两种污泥陶粒进行矿物成分分析(XRD)和微观结构分析(SEM).实验结果表明,济南粘土适合于烧制轻质污泥陶粒;淄博粘土更适合于烧制超轻污泥陶粒.两种粘土化学成分除含铁量外其它成分基本相似但矿物组成有所不同,并且污泥陶粒物理性质的变化随着污泥添加量的增大表现出明显不同的趋势.由于两种粘土中所含铁量的不同,生产的两种陶粒在矿物组成和微观结构上也有所差异.
关键词:
膨胀
,
轻质
,
超轻
,
污泥
,
陶粒
齐元峰
,
岳钦艳
,
岳敏
,
高宝玉
,
吴苏清
,
郗斐
功能材料
以光大水务(济南)有限公司脱水污泥、粘土为原料,以粉煤灰为添加剂烧制超轻污泥陶粒.通过配比试验和单因素实验,确定了原料添加量和工艺流程;由L18(37)正交试验,得到应用于水处理填料的超轻污泥陶粒的最佳配料比例和最佳烧制流程;最后将所得超轻污泥陶粒进行ICP-AES分析并与商品陶粒进行SEM比较.结果表明,应用于污水处理填料的超轻陶粒吸水率49.46%,堆积密度365.50kg/m3,颗粒密度1047.78kg/m3.经有毒金属浸出测试证明,生产的超轻污泥陶粒有毒重金属浓度在国标要求范围内不会造成二次污染.
关键词:
烧结
,
预热
,
超轻
,
污泥
,
陶粒
施云芬
,
魏冬雪
硅酸盐通报
以改性粉煤灰为主要原料,掺杂膨润土、石灰石及水泥,经造粒、烘干、焙烧等工艺制得陶粒.利用扫描电镜( SEM)、比表面和孔径分布测定仪等方法对其表征.考察了陶粒对SO2的吸附性能.结果表明:质量比为改性粉煤灰∶膨润土∶石灰石∶水泥=10∶ 1∶1∶0.4,在500℃下烧制10 min得到3～4mm的陶粒,陶粒比表面积为32.8 m2·g-1,陶粒表面粗糙,内部多孔.该陶粒对SO2最大吸附容量为30.939.5mg· g-1.
关键词:
改性粉煤灰
,
膨润土
,
陶粒
,
吸附
柏雪
,
王玺堂
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2012.02.005
以二级铝矾土生料、黏土为原料,以锰矿粉和碳酸钙为烧结剂,制备了高强度陶粒支撑剂材料,并讨论了锰矿粉加入量(w)0、1.0％、3.0％、5.0％、7.0％和碳酸钙加入量(w)0.5％、1.0％、1.5％、2.0％以及热处理温度为1 280、1 320、1 360、1 400℃时对支撑剂材料性能的影响.结果表明:随锰矿粉加入量的增加,试样烧结致密度提高,强度增大,当锰矿粉加入量≥5.0％(w)时,试样的强度基本不变；在加入5.0％(w)锰矿粉基础上,添加碳酸钙,试样烧后强度随碳酸钙加入量的提高而提高；碳酸钙加入量为2.0％(w)时,试样的强度达到275 MPa；同时添加5.0％(w)锰矿粉和2.0％(w)碳酸钙的试样的较佳热处理温度为1 360℃.
关键词:
陶粒
,
支撑剂材料
,
铝矾土
,
高强度
钱觉时
,
罗晖
,
陈伟
,
陈平
,
邓成
,
岳燕飞
,
黄义雄
材料科学与工艺
为制定合理的污水污泥页岩陶粒烧成工艺及揭示污水污泥对陶粒性能的影响,研究了污水污泥掺量对陶粒烧胀性能的影响以及预热、焙烧的温度和时间等因素对陶粒性能的影响,采用扫描电镜观察了污水污泥和烧成工艺对陶粒结构的影响.结果显示,含水率80%左右的污水污泥掺量30%时,可获得表观密度700 ks/m3左右的轻质陶粒;适当降低预热温度、缩短预热时间、提高焙烧温度和延长焙烧时间有利于获得轻质污泥页岩陶粒.掺加污水污泥有利于页岩陶粒烧胀性能提高,但需要控制合适的烧成工艺.
关键词:
污水污泥
,
页岩
,
陶粒
,
表观密度
王佳福
,
吕剑明
硅酸盐通报
以贵阳城市污水处理厂机械脱水污泥为原料,配以煤矸石、赤泥、粘土和特殊添加剂玻璃粉为辅料.按配比污泥65.5％、煤矸石10.0％、赤泥8.5％、粘土13.6％、添加剂2.4％,经练泥搅拌、挤压成球、干燥、600℃预热30min、1050℃焙烧并保温30 min,成功生产出符合国家标准GB/T17431-1998中600级高强轻集料的陶粒.
关键词:
污泥
,
生产
,
陶粒
,
焙烧
,
配方
郗斐
,
赵大传
功能材料
以煤灰和粘土为原料制备轻质/超轻粉煤灰陶粒;从原料化学成分的角度推理膨胀过程并推导出可以用于指导实际生产的成分比例.首先对两种原料进行化学成分分析(EDX)和热分析(DSC/TGA);之后对原料进行配比烧制试验,得到不同原料和配比所生产粉煤灰陶粒的物理性质;最后对产品进行微观结构分析(SEM)和矿物组成分析(XRD).实验结果表明,粉煤灰中含有的成气成分和粘土中含有的助熔成分是引起粉煤灰陶粒高温膨胀的主要原因.产生膨胀现象的骨架成分:成气成分:助熔成分≈78.5:4.0:16.5.
关键词:
粉煤灰
,
超轻
,
轻质
,
陶粒
,
膨胀
