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GH4133B合金精化模锻件的性能及工艺控制

刘公安 , 王月乔

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2003.z1.015

叙述了现行工艺模锻的GH4133B合金精化模锻件的性能和组织特点;叙述了直接时效、添加预备热处理精化模锻件的性能和组织特点.叙述了标准热处理固溶加热温度与精化模锻件组织和性能的关系.

关键词: GH4133B合金 , 精化模锻件 , 直接时效 , 预备热处理 , 固溶 , 机械性能

预备热处理对AMS 6308钢组织及性能的影响

彭涛 , 曹建春 , 杨钢 , 赵吉庆

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160021

采用SEM、TEM和力学性能测试等手段，研究了预备热处理对AMS 6308钢组织及性能的影响。结果表明，980℃以下正火，随着温度的提高，M6C碳化物逐渐溶解，晶粒细小，淬火后马氏体板条均匀细小，碳化物呈球状或椭球状弥散分布在板条界和晶界上，碳化物体积分数和位错密度较高，强度和冲击值逐渐增加。980℃以上正火，M6C碳化物溶解增多，晶粒开始长大，淬火后马氏体板条束尺寸也长大，碳化物体积分数和位错密度下降，强度和冲击值降低。推荐的预备热处理制度：正火温度为980～1010℃，回火温度为680～700℃，经性能热处理后， AMS 6308钢体现出良好的强韧性匹配。

关键词: 预备热处理 , AMS 6308钢 , M6C碳化物 , 力学性能

锻压机工作凸轮中频感应淬火开裂原因分析

徐显卉 , 张晓燕 , 王云红

物理测试 doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2002.04.010

70201B号凸轮是齐齐哈尔第二机床厂生产的自动锻压机上的一个重要零部件,在中频感应淬火时,凸轮过渡区出现开裂,裂纹指向凸轮的几何中心.对此进行了多方面的检验与分析,查找出造成凸轮开裂的真正原因是该凸轮在中频淬火前预备热处理组织不合格,并提出了改进措施.

关键词: 凸轮 , 中频淬火 , 预备热处理

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