费敬银
,
王卫康
,
梁国正
,
辛文利
,
刘江宏
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.06.002
传统的电刷镀镍技术以使用不溶性阳极(石墨)为特征,但存在镀液组成不稳定,导致镀层性能不断变化,使产品质量难以保证.对4种镀镍溶液(特殊镍、快镍、Watts镍、自补偿全光亮超快镍)的性能进行了分析、测试.结果表明:全光亮超快镍镀液具有自补偿特性,各项性能指标均高于常规的电刷镀镍溶液,是一种沉积速度快、镀厚能力强、镀层硬度高、施工方便、成本低廉的新型电刷镀镍溶液,特别适合刷镀超厚耐磨镀层.该技术已成功应用于超音速风洞表面的强化,并可替代传统的电刷镀镍技术进行设备维修或功能性表面处理.
关键词:
自补偿光亮电刷镀镍
,
风洞
,
表面强化
,
应用
李俊峰
,
卢鹉
,
罗正平
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2016.01.012
以陶瓷前驱体树脂为成膜物,以过渡金属氧化物和硼化物为填料,采用空气喷涂工艺在镍基高温合金和C/C基材上制备出了高温散热性能好、抗热震性好的高温高辐射涂层,并用DSC-TG、光学显微镜和风洞对涂层性能进行表征.结果表明:该涂层室温～827℃发射率达到0.85 ～ 0.92,827℃～室温抗热震循环20次后涂层不剥离、不脱落;该涂层在290 kW/m2冷壁热流、300 s时长的风洞考核条件下,可将镍基高温合金基材温度从686℃降到646℃,降温40℃.
关键词:
陶瓷前驱体
,
高温
,
高辐射涂层
,
发射率
,
风洞
虞择斌
,
廖达雄
,
周廷波
,
杨文国
,
黄知龙
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2012.01.025
在跨超声速风洞中常采用在稳定段上游安装阻性消声器或谐振腔式消声器来降低暂冲式风洞主回路的主调压阀门、引射器或连续式风洞的压缩机等驱动风洞的动力源所产生的气流噪声强度,达到抑制这些噪声下传影响风洞试验段流场动态品质的效果.随着技术的不断更新特别是降噪技术的不断发展,采用多层烧结金属丝网作为一种新型的消声装置代替原有消声器成为可能.针对这种新技术是否能达到降低风洞气流噪声强度的目的,开展了试验研究方法,通过引导性试验证明,采用多层烧结金属丝网的消声效果优于常规的消声器,且出口气流品质得到较大改善,湍流度大幅度降低,可将这一技术运用到某超声速风洞中.通过性能测试,达到了预期目的,拓展了风洞的降噪技术.
关键词:
多层烧结金属丝网
,
风洞
,
应用
钱蕴
,
张利军
,
李兴刚
,
胡润芝
,
寇朝辉
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2014.03.019
介绍了一种新型发动机用外防热材料,该防热材料在短时间高热流的条件下,通过电弧风洞试验考核,试样的背壁温度可降低至144℃,相较于无涂层试样,背温的降温幅度高于300℃.0.5 mm厚涂层与0.8mm厚涂层相比,试样背温并无明显优势.且室温固化涂层比高温固化涂层试样背壁温度低30℃,均低于234℃,均满足设计指标要求的背壁温度低于350℃的使用需求.
关键词:
防热材料
,
烧蚀
,
风洞
