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新型AgC5电触头材料的性能及显微组织

余海峰 , 雷景轩 , 马学鸣 , 朱丽慧 , 陆尧 , 项兢

稀有金属材料与工程

采用高能球磨-还原剂液相喷雾化学包覆-粉末冶金工艺制备出新型银石墨电触头材料AgC5(质量分数).经与烧结挤压和机械混粉工艺的同类触头相对比,该材料具有优异的机械物理性能.电磨损分断对比试验发现,与常规机械混粉同类触头相比该材料的耐电腐蚀性能提高了40%以上.利用扫描电镜和金相显微镜对AgC包覆粉体及烧结复压后触头显微组织进行了分析,发现微米尺寸的Ag颗粒呈絮凝状结构包覆在石墨片外,这种絮凝体内部孔洞尺寸细小且分布均匀;新工艺材料组织细腻,球磨石墨均匀分布在Ag基体上,弥散度较高.材料经电弧作用后的工作面用SEM和EDS分析发现:新工艺改善了Ag与C间的润湿性和物理结合强度,在电弧瞬时高温作用后,熔融Ag能够以珠状粘附在基体表面,有助于减少Ag液的喷溅损失.

关键词: 触头材料 , AgC5 , 高能球磨 , 化学包覆 , 还原剂液相喷雾 , 粉末冶金 , 显微组织 , 性能

机械活化氢氧化镁-勃姆石(或三水铝石)混合物合成镁铝尖晶石

叶国田 ,

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2008.05.001

以氢氧化镁、勃姆石和三水铝石为原料,按Mgo与Al2O3的摩尔比为1:1配制成氢氧化镁-勃姆石混合物和氢氧化镁-三水铝石混合物,在滚动式球磨机中加无水乙醇湿磨混合,经干燥、研碎、过筛后,采用振动球磨机进行0-40 h的高能球磨,使混合物达到不同程度的机械活化,然后在400~1 100℃的空气气氛中热处理5 h.通过对高能球磨前后物料以及热处理前后物料的XRD分析,研究了高能球磨对物料的晶体形态及其尖晶石开始生成温度和尖晶石完全生成温度的影响,并简要讨论了机械活化促进尖晶石生成的机理.结果表明:1)机械活化使得起始物料组分由晶体形态向无定形态转化,减小了物料的颗粒尺寸和晶粒尺寸,提高了起始物料组分在亚微米级的混合均匀性;2)未经机械活化的物料在1 000℃煅烧5 h后没有完全生成尖晶石,而经过5 h机械活化的物料在同样的煅烧条件下形成了纯相尖晶石,即机械活化降低了尖晶石的完全生成温度,同时也降低了尖晶石的开始生成温度;3)氢氧化镁一勃姆石混合物比氢氧化镁-三水铝石混合物更有利于尖晶石的生成,可能归因于无定形三水铝石在研磨过程中转变成无定形勃姆石要消耗一定的机械能量.

关键词: 镁铝尖晶石 , 氢氧化镁 , 勃姆石 , 三水铝石 , 高能球磨 , 机械活化 , 合成

新型Ag-5%C电接触材料的制备及其电弧磨损特性的研究

余海峰 , 马学鸣 , 朱丽慧 , 陆尧 , 项兢 , 翁桅

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2004.01.001

采用将高能球磨、还原剂液相喷雾化学包覆及粉末冶金相结合配以适量碳纳米管做为纤维增强体的工艺, 制备出新型的Ag-5%C(质量分数)电接触材料. 该材料具有优异的烧结致密性, 烧结复压密度可达理论密度的99.9%, 而传统机械混粉工艺及国外发展的烧结挤压工艺同类材料仅能达到97.0%~98.4%; 其硬度达到645 Mpa, 大大超过同类触头; 该新型材料由于C在基体中的均匀分布以及高烧结致密性, 具有很好的导电性能, 其电导率达到了38.0 m·Ω-1·mm-2, 远超机械混粉工艺而接近烧结挤压工艺. 经由ASTM触头材料试验机进行电磨损分断对比试验, 发现与常规机械混粉同类触头相比, 该材料同等条件下电弧磨损量小得多, 且具有优异的电弧磨损特性, 其电弧磨损量随分断次数呈指数小于1的指数函数规律上升, 即到分断后期其材料损耗量趋于稳定, 有效抑制了触头分断电涡流磨损现象, 这种优异的电弧磨损特性对于提高其材料耐电弧磨损性能具有重要意义. 该材料有望成为一种可替代烧结挤压和机械混粉同类材料的新型Ag/C触头材料.

关键词: 电接触材料 , Ag-5%C , 高能球磨 , 化学包覆 , 还原剂液相喷雾 , 粉末冶金 , 电弧磨损特性

高能球磨Ti/Al复合粉体低温烧结膨胀开裂行为

李达人 , 于洋 , 王尔德

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2008.04.006

为了制备高密度的TiAl基合金,研究了高能球磨Ti/Al复合粉体的烧结性能.冷压坯在660℃以下真空反应烧结,采用排水法测定了烧结坯体积和密度变化,利用X射线衍射、扫描电子显微镜研究了坯料烧结过程中的相变和显微组织特征.结果表明,坯料在低温烧结过程中产生明显的体积膨胀和开裂.原因主要是低密度过渡金属间化合物TiAl3,的形成,烧结过程中Al向Ti扩散留下的孔隙,高能球磨和压坯过程中产生的塑性变形以及Ti、Al反应烧结过程中的自蔓燃现象.适当延长球磨时间和严格控制烧结温度将有助于减少膨胀,避免开裂.

关键词: 高能球磨 , 反应烧结 , TiAl基合金 , 低温膨胀

高能球磨制备ZnSe纳米晶粉体

车俊 , 姚熹 , 姜海青 , 汪敏强

稀有金属材料与工程

介绍了一种采用高能球磨方法制备ZnSe纳米晶粉体的新方法.通过实验获得了最佳球磨工艺参数.ZnSe粉体的XRD分析表明,在氮气保护下,球磨60 min即可获得纯立方闪锌矿结构,避免了ZnO相的出现.晶粒的尺寸用Scherrer公式计算为5 nm,用TEM直接观察的尺寸为10 nm左右.同时电子衍射分析也证明了所获得的纳米ZnSe粉体为立方闪锌矿结构.

关键词: 高能球磨 , 纳米晶体粉 , ZnSe , TEM

高能球磨作用对合成堇青石基陶瓷的相组成和相变机理的影响

陈国华 , 刘心宇 , 成均

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2003.05.010

采用XRD分析研究了由分析纯的氧化物粉末制备堇青石基陶瓷时,高能球磨作用及热处理温度对堇青石陶瓷相组成和相变过程的影响,并分析了高能球磨在堇青石陶瓷烧成过程中的作用.结果表明:经高能球磨处理的试样在低温烧成(900℃)时,首先出现中间相镁铝尖晶石(MgAl2O4),但1100℃时中间相又消失;与未球磨的试样比较,高能球磨不仅能够降低堇青石的相变温度,而且可大大加快中间相和原料相向α-堇青石转变的速度;同时发现提高烧成温度有利于中间相向堇青石的转变.此外,还研究了粉末的状态(即是否经成型处理)对堇青石陶瓷相组成的影响.结果表明,加压成型使Si4+、Mg2+和Al3+易于扩散,能促进早期的固相烧结和后期的液相烧结,有利于主晶相α-堇青石的合成,但对相组成没有太大影响.

关键词: 高能球磨 , 热处理 , 成型 , 堇青石陶瓷 , 烧结 , 相变机理

高能球磨Mg-Ni纳米晶合金的吸氢反应特点

席生岐 , 周恩敬 , 郑锐 , 蔚富海

稀有金属材料与工程

利用高能球磨制备了含纳米晶Mg2Ni的Mg-Ni贮氢合金,并对其进行了吸氢反应研究.结果表明纳米晶Mg2Ni+Mg+Ni复相贮氢合金在100℃~150℃可和流动的氢气反应,证明了纳米晶的Mg2Ni不但自身具有很高的反应活性,而且对纳米晶的Mg也有较好的催化作用.

关键词: 贮氢合金 , 高能球磨 , 贮氢反应 , 纳米晶 , Mg2Ni

机械球磨对TiC/W复合材料组织性能的影响

陈勇 , 吴玉程 , 于福文 , 陈俊凌

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.06.005

采用机械高能球磨法制备出TiC/W纳米晶复合粉体,复合粉体经压制并在1823K烧结制备得到TiC/W复合材料.研究了机械球磨对TiC/W复合材料组织结构和力学性能的影响.结果表明,球磨后的烧结组织均匀致密,没有缝隙和空洞出现.机械球磨能够降低烧结温度,提高块体致密度和室温抗弯强度;抗弯断口形貌在球磨后逐渐变平整,断裂形貌由沿晶断裂转变为穿晶断裂.

关键词: 钨基复合材料 , 碳化钛 , 高能球磨 , 组织性能

新型磁记录材料——氮化铁磁粉制备的研究

晁月盛 , 马准备 , 杨玉玲 , 曾繁武 , 董立秋

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2000.04.022

为了获得具有优异磁性能的氮化铁磁粉,本研究采用铁粉氮化制备γ′-Fe4N.优选氮化温度及氮化气氛,提高γ′-Fe4N的纯净度;将γ′-Fe4N与α-Fe的混合粉末高能球磨后,在240 ℃真空退火4 h,形成含5%左右α″-Fe16N2相的复合氮化铁磁粉.

关键词: 铁粉氮化 , 高能球磨 , 真空退火 , X光衍射 , 穆斯堡尔谱学

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