周岩
,
金远强
,
杨立见
,
张广玉
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.01.014
简要分析了工艺参数对高能球磨法制备超细石英粉体的影响,采用正交试验和均匀实验研究了球磨法制备超细石英粉体的具体工艺试验方法,应用人工神经网络技术建立了粉体参数预测模型,利用遗传算法的全局搜索能力,优化了BP网络权值,从而完善了基于BP网络的石英粉体粒径预测模型.试验结果表明:该模型具有较高的精度,较好地实现了球磨法制备石英粉体的粒径预测,为工艺参数选择提供理论依据.
关键词:
超细石英粉体
,
高能球磨法
,
工艺参数
,
试验方法
,
BP神经网络
刘春雷
,
楼白杨
,
徐斌
材料科学与工程学报
采用高能球磨法制备了纳米铜/石蜡热敏复合材料。通过扫描电镜（SEM）、高分辨透射电镜（TEM）及自制温控光学测微装置等手段对复合材料微观形貌特征进行了分析研究,并探讨了铜粉和石蜡的质量比以及石蜡的熔点对复合材料膨胀性能的影响。研究结果表明石蜡在铜粒子表面包覆均匀,铜粒子的粒径可以达到70nm左右。铜粉和石蜡的质量比不同,复合材料的体膨胀量也不同。石蜡熔点越高,复合材料的膨胀性能越好。
关键词:
纳米铜
,
石蜡
,
温敏复合材料
,
热膨胀性
,
高能球磨法
孙玉利
,
左敦稳
,
祝晓亮
,
朱永伟
,
黎向锋
功能材料
采用高能球磨与化学分散剂分散相结合的方法,研究了球磨工艺参数及分散剂种类对微米α-Al2O3粉体分散性能的影响,探讨了配制稳定的微米α-Al2O3抛光液的最佳工艺条件.研究结果表明,球磨对微米α-Al2O3的分散有较好的促进作用,若加入分散剂共同进行球磨,在一定的工艺参数下,可以获得良好的分散效果.在球料比为10:1,pH值为10.5,球磨机转速300r/min的条件下,得到均匀稳定的微米α-Al2O3分散液的最佳分散工艺为:球磨时间60min,SHP作为分散剂且质量分数为1％.
关键词:
高能球磨法
,
微米α-Al2O3
,
水相介质
,
分散性能
孙旭炜
,
曾苏民
,
陈志谦
,
程南璞
,
甘秉太
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.09.008
采用高能球磨法混料和低温快速热挤压相结合的粉末冶金工艺制备了SiCp/6066Al复合材料,研究了制备工艺对增强体颗粒分布均匀性的影响.结果表明:高能球磨法混料是显著改善增强体颗粒形貌、细化增强体颗粒粒度,在基体更小的微区域中实现增强体颗粒数量分布均匀性的最有效混料方法;低温快速热挤压利用基体的较低塑性和强大物理变形量使增强体颗粒进一步细化,得到的细小等轴颗粒更易随着基体的塑性流动而呈弥散均匀分布,进一步改善或消除微区域内增强体颗粒的偏聚或尽可能降低偏聚的程度.两种方法相结合是实现增强体颗粒微观分布均匀性的最有效方法.
关键词:
高能球磨法
,
热挤压
,
复合材料
,
分布均匀性
张莲芝
,
魏镜弢
,
吴张永
硅酸盐通报
采用高能球磨法制备Fe3 O4纳米磁性颗粒,用XRD、VSM、SEM等方法对样品进行表征并用四端法对样品的电导率进行测量,然后对样品的结构性能作定性和定量分析.结果表明:随着研磨时间增加,Fe3O4晶粒的衍射峰变宽,衍射峰强度减弱,同时有少量α-Fe2 O3生成;晶格的显微应变增加;Fe3 O4磁性颗粒的饱和磁化强度降低,矫顽力先变大后减小;对压片后样品的电导率进行测试,发现电导率降低;随着研磨时间增加,晶粒会出现团聚现象,形成粒径更大的二次颗粒,为防止该现象,研磨时间应控制在110 h左右.
关键词:
Fe3O4纳米磁性颗粒
,
高能球磨法
,
研磨球
,
饱和磁化强度
陈春霞
,
钱思明
,
宫峰飞
,
王宗篪
,
姜继森
,
杨燮龙
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2000.03.023
运用穆斯堡尔谱、TEM、XRD方法研究了 Fe3O4/聚氯乙烯(PVC)粉末高能球磨产物,发现有超顺磁性α-Fe2O3生成,其形成原因可能是聚合物在空气降解、生成含氧官能团与Fe3O4相互作用.
关键词:
聚合物
,
氧化铁
,
纳米复合材料
,
高能球磨法
张莲芝
,
魏镜弢
,
吴张永
硅酸盐通报
采用高能球磨法制备Fe3O4纳米磁性颗粒,用SEM、AVATAR-360红外光谱仪(IR)、Hot Disc TPS2500型热常数分析仪、Mossbauer仪等方法对样品进行表征,然后对样品的结构性能变化作定性和定量分析.结果表明:随着研磨时间增加,颗粒更细,晶粒的表面活性增大,Fe3 O4晶粒易通过化学键被油酸钠包覆,而PEG6000仅物理吸附于纳米Fe3O4颗粒的最外层;随着磁场强度的增加,悬浮液的热导率先增大后减小;随着研磨时间的增加,颗粒的超顺磁性增强;晶粒会出现团聚现象,形成粒径更大的二次颗粒,为防止该现象,研磨时间应控制在110 h左右.
关键词:
Fe3O4纳米磁性颗粒
,
高能球磨法
,
研磨球
,
热导率
,
穆斯堡尔谱
龚晓钟
,
吴振兴
,
彭雨辰
,
朱晓旋
,
张倩瑶
,
范媛
,
汤皎宁
材料热处理学报
以硅粉、锗粉为原料,利用高能球磨法,通过改变球磨参数制备硅锗合金。并采用X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、X射线能谱仪（EDS）以及差示扫描量热分析仪（DSC）对实验产物进行表征。结果表明,利用行星式高能球磨仪使配比为Si0.9Ge0.1硅锗粉末达到合金化的最佳球磨参数是：转速为500 r/min,球磨时间为20 h,球料比为20∶1,这一参数能制备出配比为Si0.8Ge0.2的硅锗合金。在该条件下制备出的合金熔点为1388℃。
关键词:
高能球磨法
,
机械化合金
,
球磨参数
