王晗
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兰河清
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耿可明
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吕世坪
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方旭
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2010.06.011
首先以不同比例的铬绿和氧化铝粉电熔制得Cr2O3质量分数分别为15%、40%、50%、60%、85%、99%的6种Cr2O3-Al2O3电熔颗粒料(其编号依次为CR15、CR40、CR50、CR60、CR85和CR99),然后采用回转渣蚀法研究了此电熔颗粒料(4～1 mm)的抗侵蚀性.结果显示:电熔颗粒料的抗侵蚀性随Cr2O3含量的增加及颗粒尺寸的增大而增强;高Cr2O3含量的CR99、CR85颗粒料在渣面层被侵蚀,主要是渣中的FeO和Al2O3对颗粒料的侵蚀,FeO与骨料中的Cr2O3反应,首先形成(Fe,Cr)3O4尖晶石,再与其他物相反应形成了复合尖晶石,当FeO耗尽后,渗入到颗粒内的Al2O3开始和Cr2O3反应,在颗粒表面形成铝铬固溶体;CR60颗粒料在渣面层和渗透层都存在侵蚀,渗透层的侵蚀主要是CaO、SiO2对颗粒料中铝铬固溶体中Al2O3的熔蚀,形成钙长石、钙黄长石以及玻璃相;Cr2O3含量较低的CR50、CR40、CR15颗粒料在渗透层内的侵蚀机制和CR60颗粒料的相同.
关键词:
高铬耐火材料
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Cr2O3-Al2O3电熔颗粒料
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回转渣蚀法
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侵蚀机制
邓勇跃
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汪厚植
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赵惠忠
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2006.02.004
以工业级氯化铬、碳酸铵为原料,采用直接沉淀-常规干燥工艺制备出Cr(OH)3粉,并在200～600 ℃进行了煅烧试验,结果表明,Cr(OH)3粉在500～600 ℃煅烧后可转变成粒径在10～50 nm之间、结晶较好、结构疏松的纳米Cr2O3粉.然后采用600 ℃煅烧后得到的纳米Cr2O3粉为原料,以100 MPa的压力压制成20 mm×15 mm的试样,分别在1000 ℃、1100 ℃、1200 ℃、1300 ℃、1400 ℃和1500 ℃保温3 h进行烧结试验,结果表明:试样在1000～1200 ℃煅烧后相对密度增大,但1200 ℃以后,煅烧后试样的相对密度反而下降;随着煅烧温度的提高,烧后试样中的Cr2O3微粒逐渐长大,且烧结体内部形成了内部中空的桥架结构.分析认为,由于纳米粉体内的团聚体存在大量的封闭大气孔,导致试样内部形成了桥架结构,影响了试样相对密度的增加.
关键词:
纳米粒子
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三氧化二铬
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烧结
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高铬耐火材料
邓勇跃
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汪厚植
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赵惠忠
稀有金属材料与工程
以Cr(NO3)3·9H2O、CO(NH2)2和PEG400为原料,利用沉淀法制备了纳米氧化铬的前驱体,然后采用瞬间燃烧法获得了纳米氧化铬.经BET、XRD和透射电镜形貌分析,该纳米粉的比表面积在16 m2/g～44 m2/g,粒径为70 nm～100nm.与采用超临界干燥(SCFD)制备的纳米氧化铬相比,该方法成本低、易实现工业化,利用该方法制备的纳米氧化铬粉适合在高铬耐火材料中的应用.
关键词:
纳米氧化铬
,
瞬间燃烧法
,
高铬耐火材料
