杨蕴林
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张柯柯
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王长生
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赵宁
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徐翔民
钢铁研究学报
采用盐浴加热循环淬火和高频感应加热淬火对T10A钢进行组织超细化预处理,然后在恒温压缩变形条件下进行超塑性研究.试验表明,在710～770 ℃、初始应变速率10-4～10-3 s-1的变形条件下,该钢的σ-ε曲线具有明显的超塑流变特征,稳态流变应力仅40 MPa左右,应变速率敏感性指数可达0.5,变形激活能为183～194 kJ/mol,与α-Fe晶界自扩散激活能接近.高频淬火较循环淬火有更好的组织细化效果,因而高频淬火预处理后的超塑性流变特征更明显.本试验为该钢的超塑成形和超塑性固态焊接提供了工艺和理论分析依据.
关键词:
超塑性
,
T10A钢
,
压缩试验
,
循环淬火
,
高频淬火
高长刚
,
孙维连
,
孙铂
,
张艺
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.01.023
目的 确定高频淬火后零件出现软点的原因,通过调整工艺参数以获得合格组织.方法 通过直读光谱测试工件化学成分,采用体视显微镜、金相显微镜和扫描电镜观察试样的宏观与微观组织,分析工件的淬火层深度和显微组织形态.通过能谱仪测试样品淬火组织的成分差异.梳理生产过程,确定淬火零件软点形成的原因.结果 通过扫描电镜配置的能谱仪测试发现,产生软点的样品黑色区域马氏体的碳含量较高,白色区域马氏体碳含量较低;未产生软点的样品黑区和白区马氏体的碳含量差别不大.结论 高频淬火零件事先未经调质处理,碳含量分布不匀,高频淬火时间短,碳原子没有得到充分扩散,淬火后的零件在组织中形成了高碳和低碳马氏体两种结构,导致淬火后零件出现软点.
关键词:
缺陷
,
高频淬火
,
淬火时间
,
显微组织
董俊
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周敬恩
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王虹
,
林锦棠
,
石连峰
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2000.02.006
测定了高频淬火后经过不同温度回火的1Cr12Ni2W1Mo1V钢试样在外加应力作用下的点蚀电位.结果表明,外加应力使点蚀电位下降,因而起着加速点蚀萌生作用,这种影响随着外加应力的增大而减弱,当外加应力大于临界值时,外加应力对点蚀电位的影响甚微;热处理工艺及微观组织对钢的点蚀电位有显著影响,540°C回火,由于(Fe,Cr)23C6型碳化物的析出导致基体局部贫铬,使钢的点蚀抗力下降.
关键词:
高频淬火
,
点腐蚀
,
铬合金钢
