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SPHC热轧带钢边部“黑线”研究

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.02.020

为了消除酸洗后显现在SPHC热轧带钢边部处的黑线缺陷,利用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪等相关试验手段,研究分析了带钢边部黑线产生的原因.结果表明:带钢边部黑线缺陷处成分主要为Fe元素,组织为铁素体和少量珠光体,存在粗晶、混晶现象.黑线产生的主要原因是带钢边部存在裂纹,轧制过程中由于拉应力使边角部金属翻平到带钢表面形成黑线.通过改善带钢边角部质量和优化立辊辊型及轧制工艺,可有效消除黑线缺陷,保证良好产品质量,提高成材率,从而满足市场的需求.

关键词: 热轧带钢 , 黑线 , 混晶 , 微裂纹 , 翻平 , 立辊

无取向电工钢线状表面缺陷分析

齐海峰 , 唐广波 , 王晓春 , 李激光

钢铁钒钛

采用扫描电镜观察了W600冷轧无取向电工钢表面“黑线”和纵向发裂缺陷的形貌.成品带钢表面“黑线”缺陷的成因是连续退火炉均热段(SF段)内炉辊结瘤划伤带钢下表面,高温下异物嵌入划伤处,并被涂层覆盖；冷硬带钢和成品带钢纵向发裂缺陷则是连铸坯中的铝酸盐复合夹杂物在热轧、冷轧过程中由于变形而破碎并被压出至表面导致的.为了减少“黑线”缺陷,要定期更换碳套辊；将通入H2+ N2+ H2O湿混合气由原来的6段通人改为4段,并将各段的炉温上限调整为880 ℃.为减少纵向发裂缺陷,在精炼及连铸工序严格控制钢中夹杂物,保证结晶器内液面波动在±3m～±5 mm.

关键词: 无取向电工钢 , 线状表面缺陷 , 黑线 , 纵向发裂 , 扫描电镜

热轧带钢边部黑线产生机理

夏小明 , 邸洪双 , 高映

钢铁研究学报

梅钢1422热轧带钢边部黑线一度成为产品质量的重大问题.为此根据轧线特点,对可能的影响因素,如热卷箱、辊道、水平轧机、立辊轧机、立辊各道次侧压量、负荷系数及立辊孔型等逐一进行工业试验与分析,结果表明,采用立辊孔型是解决问题的关键因素,提高立轧温度、合理分配立辊负荷系数以及提高连铸坯边部质量对改善黑线缺陷也有一定益处.

关键词: 热轧带钢 , 黑线 , 试验 , 立辊孔型