姚宗勇刘庆A.Godfrey刘伟
金属学报
采用ECC和EBSD技术研究了AA1050铝合金冷轧到大应变量下微观组织和织构的演变规律. 结果表明, AA1050合金冷轧到 大形变量时, 微观组织由低应变下的胞块组织结构转变成典型的层片状界面 (LBs)结构, 其内部的LBs基本与轧向 (RD) 平行; 主要存 在两种转变机制, 即由于轧制变形 (机制I) 和借助于S--bands结构的剪切作用 (机制II),从而导致GNBs逐渐旋转到与RD平行, 且以 机制I为主. 变形过程中, 由于晶粒的分裂形成大量的大角度界面, 随应变的增加, 大角度界面的间距逐渐减小、 数目逐渐增多; 当冷轧到90%应变量时, 除原始晶界外, 约为47%的大角度界面起源于变形诱导的界面. 冷轧变形主要形成典型的Brass+S+Copper轧制织构, 且强度随应变的增加而逐渐增加.
关键词:
铝合金
,
cold rolling
,
electron backscattered diffraction (EBSD)
,
microstructure
,
texture
