王岳俊
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周康根
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蒋志刚
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2012.00195
在不加任何添加剂和高反应物浓度的条件下, 用CuSO4、NaOH、葡萄糖为原料制备了Cu2O球形粉体. 利用扫描电镜和smileview软件对Cu2O粉体进行了表征分析, 主要考察了加料方式对Cu2O颗料的分散性与粒度稳定性的影响, 并根据Lamer模型初步探讨了其影响机理. 结果表明, 当采用先将NaOH溶液与CuSO4溶液分步缓慢混合制备Cu(OH)2作为铜源, 再加入葡萄糖还原Cu(OH)2制备Cu2O的加料方式时, Cu2O颗粒按“爆发成核, 缓慢生长”的模式形成, 制得的Cu2O粉体分散性高, 粒度稳定性好. 分散性高是由于缓慢的晶核生长有利于通过搅拌作用使初始晶核间的软团聚体再分散, 避免软团聚体进一步通过化学键合发展成为硬团聚. 粒度稳定性好的原因是将NaOH溶液分步缓慢加入到CuSO4溶液中制备的前驱体Cu(OH)2热稳定性好, 较好地保持了前驱体升温过程中铜源组分的单一性, 避免了还原过程中出现二次成核现象.
关键词:
氧化亚铜粉体
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glucose reduction
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dispersibility
,
particle size control
代建清
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黄勇
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2008.00165
选用四种商业氮化硅粉料(其中FD1、FD2和M11均由硅粉直接氮化法合成但后处理工艺不同, 而UBE粉的合成采用亚胺基硅热分解法), 系统研究了酸洗和热氧化处理对其表面特性和水基浆料流变特性的影响. 研究表明, 表面基团的种类和数量、可溶性高价反离子浓度以及离子电导率是影响氮化硅粉料在水中分散性能的关键因素. FD1粉料分散性能差的原因是可溶性高价反离子浓度太高, FD2粉料分散性能差的关键是颗粒表面存在Si-O-C-R憎水基团, M11粉料分散性能不好源于离子电导率过大, 而UBE粉料表面的大量Si-O-Si基团是其分散性能差的限制性因素. 经表面改性处理的四种氮化硅水基浆料具有良好的流变特性.
关键词:
氮化硅粉料
,
dispersibility
,
acid-leaching
,
thermal oxidation
