向红亮刘东阮方如何福善黄利光
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00143
通过OM, SEM以及拉伸实验与电化学测试等手段, 研究了高温时效析出金属间相对铸造2507超级双相不锈钢力学及耐蚀性能的影响. 实验结果表明: 材料固溶后经650-950 ℃时效处理, 析出弥散颗粒χ相有提高抗拉强度的作用,σ相却使抗拉强度急剧下降; 二者均使塑性急剧恶化, 拉伸断口均表现为脆性断裂. 在人工海水中, σ相对材料的耐蚀性影响要比$\chi$相弱,其数量越多, 材料耐蚀性越差.
关键词:
铸造2507超级双相不锈钢
,
intermetallic phase
,
mechanical roperty
,
corrosion resistance
王艳秋王岳陈派明邵亚薇王福会
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00010
采用微弧氧化技术在7075铝合金表面制备保护性涂层, 考察工艺参数对涂层生长过程的影响规律, 利用SEM和XRD测试微弧氧化涂层的微观组织, 通过中性盐雾实验评价涂层的耐腐蚀性能, 通过摩擦磨损实验研究涂层的摩擦磨损特性. 结果表明, 电流密度和氧化时间是影响微弧氧化涂层质量和厚度的重要参数; γ-Al2O3是微弧氧化涂层的主要组成相, 基体材料成分和电解液组分都会影响涂层的相组成; 涂层厚度以及封孔处理对涂层的耐腐蚀性能具有显著影响, 经适当工艺制备和处理的微弧氧化涂层耐中性盐雾实验时间可达2000 h以上, 耐蚀性优异; 微弧氧化处理能够显著提高7075铝合金的耐磨性, 与7075铝合金基体和硬质阳极氧化膜相比, 微弧氧化涂层的耐磨性分别提高了约400倍和50倍.
关键词:
铝合金
,
microarc oxidation
,
coating
,
corrosion resistance
,
wear resistance
薛玉君1
,
2
,
刘红彬1
,
兰明明1
,
韩红彪1
,
李济顺1
,
2
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2010.00522
在超声场中用脉冲电沉积法制备了Ni-CeO2纳米复合镀层, 考察了镀层中CeO2含量及表面形貌,研究了镀层在10wt%HCl溶液中的耐蚀性, 分析了超声作用下脉冲参数对镀层耐蚀性的影响. 结果表明：脉冲参数和超声波对镀层中CeO2含量和微观组织均有影响, 适宜的脉冲参数可以提高镀层中CeO2含量,细化镀层晶粒, 而超声波可促使镀层晶粒进一步细化; Ni-CeO2纳米复合镀层的耐蚀性与镀层中CeO2含量、镀层晶粒大小及组织致密程度有关; 在占空比0.2、脉冲频率1000Hz时超声作用下制备的镀层中CeO2含量较高, 镀层晶粒细小、组织致密, 腐蚀速率最低, 表现出优良的耐蚀性.
关键词:
脉冲电沉积
,
color: black
,
font-family: "
,
Times New Roman"
潘应君
,
宣圣柱
,
谭密
,
周青春
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2010.00975
基于多弧离子镀技术制备了一种新的高容量电容器用TiCN/Al复合铝箔, 研究了C2H2和N2流量比及沉积后冷却方式对TiCN/Al复合铝箔比电容的影响. 通过极化曲线的测定, 对比研究了TiCN/Al复合铝箔和传统工艺刻蚀铝箔的耐蚀性能. 研究结果表明, 多弧离子镀技术制备的TiCN/Al复合铝箔的比电容高达1600uF/cm2, 比传统工艺刻蚀的铝箔提高约2倍. TiCN/Al复合铝箔在电容器用电解质溶液中存在较宽范围的稳定钝化区, 其耐蚀性能明显高于传统工艺刻蚀铝箔.
关键词:
多弧离子镀
,
capacitor
,
aluminum foil
,
corrosion resistance
徐亮唐鋆磊左禹
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00377
通过选择络合剂、缓冲剂及采用方波脉冲电流和优化电镀工艺, 在酸性镀液中实现了Cr-Pd共镀, 并在不锈钢表面制备出均匀致密且与基体结合良好的Cr-Pd合金镀层. 通过改变镀液中铬盐和钯盐的相对含量, 可以大范围改变镀层成分. Cr-Pd合金镀层可显著提高不锈钢在高温还原性腐蚀介质中的耐蚀性, 在沸腾的20%(质量分数)H2SO4溶液中, Cr-Pd合金镀层使316L不锈钢的腐蚀速率降低了4个数量级以上. 镀层中的Cr和Pd对致钝具有协同促进作用, 当镀层中含有2.5%Pd(质量分数)时即具有明显的促进钝化效果, 含33.3%Pd镀层对不锈钢的保护效果与纯Pd镀层相当.
关键词:
Cr-Pd合金镀层
,
stainless steel
,
electroplating
,
corrosion resistance
,
passivation
施玲玲徐用军李康姚忠平姜兆华
材料研究学报
通过三种优化工艺体系在Mg--5%Li合金表面上生长陶瓷膜层, 分析了膜层的厚度、显微结构、相组成和耐蚀性. 结果表明, 三种膜层都含有MgO相, 微弧氧化试样的耐蚀性能都明显提高. 使用Na3PO4体系制备的膜层含有MgF2, 膜层最厚、表面有大量裂纹; 使用Na2SiO3体系制备的膜层含有橄榄石型Mg2SiO4, 耐点蚀性能最好; 使用Na2SiO3--Na3PO4体系制备的膜层含有MgSiO3, 致密性最好, 膜层耐均匀腐蚀性能最好.
关键词:
材料失效与保护
,
Mg–Li alloy
,
micro–arc oxidation
,
ceramic coatings
,
corrosion resistance
顾训雷单玉桥刘常升于晓中
材料研究学报
采用双靶直流磁控溅射工艺, 在高速电镀锌基片上制备了铝镁合金镀层. 用SEM、EDS和XRD方法分析了镀层的形貌和组分, 借助电化学试验和中性盐雾(NSS)试验研究了靶功率和衬底温度对镀层耐蚀性的影响. 结果表明: 随着衬底温度升高, 镀层趋于致密, 但球状颗粒增多, 自腐蚀电流密度略有增加; 铝靶的功率为900 W, 镁靶的功率为200 W, 衬底温度为150℃时镀层的耐蚀性最优, 自腐蚀电流密度约为4 μAcm-2, 耐中性盐雾时间为120 h, 经分析, 镀层组分主要为Al12Mg17.
关键词:
材料失效与保护
,
Al-Mg alloy coatings
,
corrosion electrochemistry
,
corrosion-resistance property
,
magnetron sputtering
梁永煌满瑞林
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00258
通过化学浸渍在Al管表面钝化生成一层致密疏水的有机杂化膜. 硫酸铜点滴实验、析氢实验和铜盐加速乙酸盐雾试验都表明, 杂化膜显著提高了Al管的耐腐蚀性能,耐蚀效果超过了铬酸盐钝化膜. 电化学Tafel极化曲线和交流阻抗谱(EIS)测定表明, 杂化膜使Al的自腐蚀电位正移, 阻抗值增大, 自腐蚀电流密度降低, 有效降低了Al的腐蚀速率. 附着力及弯折性能实验结果表明, 杂化膜具有良好的附着力和耐弯折性能. SEM和AFM对杂化膜表面形貌分析显示, 杂化膜表面均匀、致密和平整, 膜层由大量无定形的固体颗粒沉积而成, 覆盖度高. EDS检测发现, 杂化膜主要包含Al, C, O, Si和P等元素. 成膜和耐蚀机理分析表明, 有机掺杂钝化液中各组分间发生了反应, 在Al管表面起到协同钝化作用, 均匀成膜, 从而有效增强了Al管的耐腐蚀性能.
关键词:
Al管
,
organic hybrid film
,
corrosion resistance
,
electrochemical property
,
surface morphology
,
mechanism
