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磨削表面损伤对RBSiC弯曲强度的影响

姚旺 , 张宇民 , 韩杰才 , 查炎峰 , 周玉锋 , 韩媛媛 , 曲伟

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2009.00301

借助X射线衍射方法测量了反应烧结碳化硅(RBSiC)材料的磨削表面的残余应力状态,并根据断裂力学评价了磨削引入的裂纹尺寸,分析了RBSiC的弯曲强度受磨削引入裂纹和残余应力的影响.研究表明,由于磨削过程中与磨削方向有关的机械载荷占主导作用,使磨削后的表面残余应力具有方向依赖性.砂轮轴向进给从0.90μm/s增加到1.35μm/s,磨削表面的残余压应力数值降低,计算得到的磨削引入的裂纹尺寸增大,导致强度下降.

关键词: 碳化硅 , grinding , residual stress , crack , strength

冷热疲劳试验控温温度对试验影响分析

张善业,高怡斐

物理测试

试验分别从实际情况出发严格控制试验温度和通过试验标准试验了同种钢不同温度下的冷热疲劳性能。分析两次试验结果发现,裂纹都在缺口处萌生。按照试验标准试验所得的疲劳裂纹较大。控温温度越接近试验温度,两者试验数据越接近。

关键词: 冷热疲劳 , controlled temperature , temperature difference , crack

X70高温延塑性分析及在2150ASP板坯连铸工艺中的应用

刘宇,田勇,安连旗,张相春,吴世龙

物理测试

针对鞍钢股份炼钢总厂四工区2150ASP的管线钢产品易发生的表面质量问题,采用Gleeble1500试验机对该生产线连铸机浇注的管线钢X70铸坯进行了高温延塑性的测试,并对断口组织、形貌和断裂机制进行了分析。在生产实际中,根据该连铸机的具体工艺、设备条件,编制了连铸工艺模拟软件,对整个浇注过程中的铸坯温度场和固相分数进行计算,结合X70管线钢高温力学性能的测试结果,优化了连铸二次冷却制度,改善了管线钢铸坯的表面质量。

关键词: 延塑性 , pipeline steel , continuous casting , crack

碳化硅陶瓷预应力加工的离散元模拟与实验研究

姜胜强 , 谭援强 , 聂时君 , 彭锐涛 , 杨冬民 , 李国荣

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2010.01286

采用簇单元(Cluster)方法, 建立了碳化硅陶瓷材料预应力加工的离散元模型; 通过离散元模拟和划痕实验, 研究了预应力条件对碳化硅陶瓷材料切削时裂纹的扩展规律的影响, 观察了陶瓷材料加工表面/亚表面的裂纹损伤情况. 离散元模拟与实验结果均表明: 当预应力大小在一定范围内, 随着预应力的逐渐增大, 径向裂纹的数目逐渐减少, 横向裂纹有替代径向裂纹的趋势, 并导致材料以较小的碎片的形式被去除; 采用预应力加工能有效降低加工损伤, 提高加工表面质量, 并且进一步证明应用离散元法模拟硬脆材料的加工是可行的.

关键词: 碳化硅 , pre-stressed machining , crack , discrete element method , scratching test

管线钢L245的高温热塑性

王志军

物理测试

针对管线钢L245钢在太钢炼钢二厂北区3号宽板坯铸机生产时铸坯角部经常出现横裂纹,造成其热轧后卷板边部存在裂纹缺陷,利用Gleeble-3800型热/力学模拟试验机对管线钢L245钢进行了高温面塑率及高温强度的测试,并用扫描电镜对测试试样断口形貌进行观察。从试验结果分析认为:管线钢L245钢的化学成分设计决定其对裂纹的敏感性,由于第Ⅲ区脆性温度区间的高温面塑率低导致其在连铸过程铸坯冷却或受力不均衡情况下铸坯角部裂纹的发生。为要避免铸坯角部横裂纹的产生,在连铸坯矫直时,其角部温度应避开第Ⅲ区脆性温度区间。

关键词: L245 , high temperature thermo-plasticity , crack

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