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张群亮，郭朝晖，徐国栋
连铸
针对连铸生产过程中的工艺优化问题，在冷却凝固计算理论模型的基础上，开发了一种连铸工艺参数的辅助优化工具。该工具把模型的定量计算与工艺实践相结合，通过将宝钢长期实践过程中总结的连铸工艺的经验参数转化为数据库参数，作为工具软件优化参数的基础和约束，不仅提高了工具计算的准确性，还提高了优化参数的应用效果。该工具已用于宝钢多台连铸机的工艺参数优化，实践表明：使用该工具对工艺参数进行优化，不仅优化周期短，还可以降低试验成本及在线风险。
关键词: 连铸 , secondary cooling , soft reduction , process optimization
冷永磊，谭建平，韦入铭，冀秀梅
基于以跟踪单元建立起的在线凝固模型的以坯龄建立起的二冷模型，根据生产现场工艺条件，有利于制定出合理的二冷制度，控制合理的铸坯表面温度、凝固末端的液相穴的形状及深度，为进行凝固末端轻压下创造条件，最终改善铸坯表面质量及内部质量。该系统优化之后杜绝了表面纵裂及横裂，中心疏松及偏析明显改善，消除了内部裂纹。
关键词: 在线凝固模型 , secondary cooling system , soft reduction , surface quality , interior quality
杨建华，徐李军
以湘钢方板坯连铸机为研究对象，通过凝固坯壳厚度测试试验，建立了凝固分析模型，模拟预报了典型工况下的凝固曲线。并在此基础上与铸机模型的计算结果进行对比，指出了凝固末端的计算偏差，提出了轻压下工艺的优化参数。轻压下工艺参数的优化明显改善了铸坯的中心质量，同时试验结果也说明轻压下工艺优化的方案正确可靠。
关键词: 板坯 , continuous cast , soft reduction , center quality
