汪志刚，赵征志，赵爱民，邝霜
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蔡阿云
钢铁
在实验室试制了热镀锌冷轧DP590双相钢，分析了临界区退火温度对双相钢组织性能的影响，并将同种成分的实验室试制双相钢与工业生产双相钢的组织性能作对比，结果表明：热镀锌双相钢在镀锌段易出现贝氏体组织，且随临界区温度的上升，贝氏体组织含量增多，双相钢的强度上升，而塑性下降；工业试制双相钢，贝氏体和马氏体交互附着在铁素体晶界上，它们的体积分数约占29%，抗拉强度为610MPa，延伸率为31.5%，各项性能符合要求。研究得出，通过控制第二相（马氏体+贝氏体）体积分数和分布形态，能够充分改善热镀锌双相钢的力学性能。
关键词:
双相钢
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hot-dip galvanizing
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microstructure
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property
吴迪，李壮，吕伟
钢铁
通过实验室热轧机组的控轧控冷试验，研究了控轧控冷参数对超高强铁素体/贝氏体双相钢组织性能的影响。结果表明，采用不同温度终轧，轧后不同方式冷却，抗拉强度几乎都在1000MPa以上，屈强比在0.54～0.62之间，伸长率在13%～17%之间。铁素体晶粒随终轧温度降低和冷却速度加快而细化；终冷温度降低，贝氏体量增多。经800℃终轧后层流冷却至560℃左右空冷，由于铁素体晶粒细化，组织中大量的粒状贝氏体、无碳化物贝氏体、少量的孪晶马氏体以及残余奥氏体的存在使抗拉强度达1130MPa，伸长率达16%，强塑积达到18080MPa·%的最高值。控轧控冷获得以铁素体/贝氏体双相组织为主并含有少量残余奥氏体+马氏体的复相组织，使试验钢具有了优异的力学性能。
关键词:
铁素体/贝氏体双相钢
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controlled rolling and cooling
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grain refinement
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mechanical property
吴迪，李壮
钢铁
奥氏体不锈钢是难加工的材料。通过在传统的奥氏体不锈钢中添加硫、稀土和铋，经过钢锭熔炼、切削试验、组织性能检测，对其切削性能和力学性能进行了研究。结果表明，奥氏体不锈钢中的夹杂物主要由MnS组成。稀土包裹在MnS中，金属夹杂物铋以尾状物附于MnS的两端。稀土具有明显的变质作用，易切削奥氏体不锈钢中的夹杂物大部分呈球状或纺锤状。硫、稀土和铋合金元素的添加降低了切削力、减轻了刀具的磨损、改善了切屑的形状。所开发的合金获得了极好的切削性能。由于硫和铋都是软的相，在变形过程中它们并不诱发裂纹的形成。呈球状的夹杂物不仅有利于切削性能的改善，而且还有利于钢获得良好的力学性能。
关键词:
奥氏体不锈钢
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rare earth
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bismuth
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machinability
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mechanical property
