杜勇
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黄金亮
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顾永军
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李丽华
功能材料与器件学报
采用化学共沉淀法制备ZnNb2O6超细粉体,所得的粉体经煅烧压制后通过微波和常规烧结工艺制备ZnNb2 O6陶瓷,并研究两种烧结方法对ZnNb2O6陶瓷相对密度、物相、表面形貌、介电性能等的影响.结果表明,共沉淀法制得的ZnNb2O6粉体晶粒细小、均匀,近似棒形,尺寸约为150nm;与常规烧结工艺相比,采用微波烧结工艺可将ZnNb2O6陶瓷烧结温度降低约150℃,烧结时间缩短1.5h,进而有效抑制了烧结过程中锌元素的挥发;微波烧结后的ZnNb2O6陶瓷晶粒粒径约为6μm,排列均匀,且气孔率低;微波烧结可有效改善ZnNb2O6陶瓷的微波介电性能,与传统烧结方式对比,微波烧结可提高εr和Q ×f为4.6％和15.6％左右,丁f更趋于正值方向.同时对微波烧结陶瓷介电性能进行了较为系统的理论分析.
关键词:
共沉淀法
,
微波烧结
,
传统烧结
,
ZnNb2O6陶瓷
,
介电性能
