董方
,
邓浩华
,
郄俊懋
,
田玉石
钢铁
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.04.015
在实验室利用MoSi2高温管式电阻炉研究了LF炉精炼渣的成分和精炼渣粒度对Q345钢脱硫的影响.结果表明在精炼渣碱度较高的条件下(R=3 ～5),随着碱度增大,脱硫率逐渐增加;Al2O3含量在18％～28％,BaO含量在6％ ～ 14％,CaF2含量在0～10％的范围内,试验渣有一最佳脱硫率,运用正交分析法对精炼渣进行优化,得出高碱度精炼渣的优化渣系为:R=5,wAl2O3=23％,wBaO=10％,wCaF2=5％,在精炼渣成分不变的条件下,可通过减小精炼渣的粒度来提高钢液的脱硫率.
关键词:
Q345钢
,
LF炉
,
精炼渣
,
碱度
,
脱硫率
辛彩萍
,
岳峰
,
田罗林
,
吴启帆
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.01.018
通过热力学计算及转炉、LF炉、中间包、铸坯、线材的系统取样与电镜等检测,对LD-LF-CC工艺生产的LX72A钢中夹杂物在各工序的种类、数量进行研究,并对T[O]、N含量随工序的变化情况进行检测.结果表明:随工艺的进行,夹杂物在转炉终点以Al2 O3-SiO2-MnO系为主,LF精炼后,夹杂物转变成熔点较低、易于上浮的球形Al2O3-SiO2-CaO-MgO系夹杂,线材中夹杂物演变为Al2O3-SiO2-CaO-MgO系.中间包和铸坯中夹杂物急剧减少,说明调碱度对夹杂物的变性有很好的作用.线材中wT[o] =25×10-6,w[N] =40×10-6,符合帘线钢生产要求.
关键词:
帘线钢
,
LX72A
,
夹杂物
,
演变
,
碱度
王爽
,
倪文
,
李克庆
,
王长龙
,
王健月
材料热处理学报
以镍冶炼废渣作为二次资源回收有价金属铁、镍、铜,采用球团深度还原焙烧法,通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱(EDS)分析了不同碱度下铁、镍、铜的回收指标以及还原产物中金属相的微观形貌和存在形式.结果表明,适当提高碱度可促进金属相的还原生长,同时改善金属相在渣相中的形态结构以利于后续分离回收,而碱度过高导致金属相中夹入杂质.确定1.0为适宜碱度,该条件下得到的金属精选粉产率为40.67％,铁、镍、铜的品位分别为90.09％、0.280％、0.247％,相应的回收率分别为91.04％、56.93％、55.80％,可以实现镍渣中铁、镍和铜的富集回收.
关键词:
镍渣
,
回收
,
金属
,
深度还原
,
碱度
杨宏伟
,
李光强
,
周耀
,
朱诚意
钢铁研究
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130347
试验在LaCrO3高温电阻炉中模拟研究了1873K时,超低碳铝硅镇静钢冶炼过程中锰元素在钢包渣与钢液间的分配平衡,考察了影响锰在钢包渣与钢液间分配比的因素.试验得出,渣中的FetO含量对锰的分配比有显著影响,FetO的质量分数在0～20％的范围内,随着FetO含量的增加,锰的分配比不断增加.在0.5～5.0的炉渣碱度范围内,当炉渣碱度增加时,锰的分配比先降低后增大.随着渣中Al2O3含量的增加,锰的分配比LMn先降低后增加.为了提高锰合金的收得率,FetO的质量分数应该维持在5％以下,Al2O3的质量分数在20％～25％之间,同时wCaO/wSiO2比值在2.5左右.在所使用的4种改质剂(CaC2+Al2O3,Al+ CaC2,Al+ CaCO3,Al+CaO)中,Al+CaO改质剂的效果最好,得到的LMn最小.
关键词:
钢包渣
,
分配比
,
FetO
,
碱度
,
锰
孙璐艳
,
任耘
,
赵福才
,
冯璐
,
巨建涛
硅酸盐通报
为了研究以高炉渣为主料的中间包覆盖剂熔化温度的变化规律,本文采用二次正交设计方法,测定覆盖剂的熔化温度,建立二次回归模型,分析CaF2添加量及碱度对覆盖剂熔化温度的影响,并利用TG-DSC热分析方法和XRD图谱分析,探究覆盖剂在熔融过程中的质量、物相变化,进一步说明覆盖剂熔化温度的变化规律.最终以覆盖剂熔化温度为指标,当覆盖剂中CaF2添加量为10％ ～ 15％,碱度为1.75 ～2.0时,得到最优配方为:高炉渣76％、石灰粉8.77％、萤石15.23％.
关键词:
高炉渣
,
中间包覆盖剂
,
熔化温度
,
碱度
秦哲
,
廖建军
,
赖朝彬
,
仇圣桃
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.02.018
在15 kg真空感应炉上,用CaO-Al2O3-SiO2-MgO渣系进行脱硫试验,探讨了脱硫渣系碱度、MI、Al2O3、CaF2对脱硫效果的影响.研究结果表明,随脱硫渣系碱度、MI、Al2O3和CaF2含量的增加,脱硫率都呈现先增加后减少的趋势.初始硫含量为0.009 33％～0.010 73％,加入脱硫渣系4 min时间内表观脱硫速率为(0.000 96～0.001 49) ％/min,平均脱硫率为81.2％,最高达86.8％.当脱硫渣中w(CaO)=58.15％、w(siO2)=4.85％、w(Al2o3)=25％、w(MgO)=6％、w(Ca2) =6％,脱硫效果最好,此时钢液中硫为0.001 33％.
关键词:
电工钢
,
RH
,
脱硫渣系
,
脱硫率
,
碱度
