孟凡国
,
董建新
,
张麦仓
,
姚志浩
材料热处理学报
采用Gleeble-1500热模拟压缩试验机对028合金进行恒温热压缩实验,变形温度为1120 ～ 1220℃,应变速率为0.1～10 s-1,研究了028合金的热变形行为及加工图,得到了028合金最佳的热挤压工艺.结果表明,建立的本构方程能较好的预测028合金在热变形中的峰值应力;028合金在热加工过程中发生动态再结晶,随变形温度升高,动态再结晶百分数和晶粒尺寸逐渐增加,动态再结晶晶粒尺寸随应变速率增加而减小,加工图中存在两个安全区、一个失稳区和一个危险区,028合金的最佳热挤压温度为1200℃,应变速率为1 s-1.
关键词:
028合金
,
热变形
,
组织演变
,
动态再结晶
,
加工图
李国栋
,
卫英慧
,
侯利锋
,
刘宝胜
材料热处理学报
通过在Gleeble-1500热模拟试验机进行高温压缩试验,以实验得到316LN奥氏体不锈钢真应力-真应变曲线为基础,并结合高温变形显微组织,对其动态再结晶行为进行研究,从而得到热激活能Q、热变形方程以及动态再结晶的基本规律,初步建议在生产轧制过程中,将轧制温度控制在1050℃左右,应变速率小于0.01 s-1为宜,为该产品生产提供了重要依据.
关键词:
奥氏体不锈钢
,
真应力-真应变
,
动态再结晶
,
热变形
王智祥
,
金熌
,
陈文江
,
吴朝圣
,
刘峰
材料热处理学报
采用Gleeble-1500热模拟机对AZ91镁合金进行了高温压缩变形实验,分析了该合金在变形温度为250 ～400℃、应变速率为0.001 ～1 s-1条件下流变应力及组织演变规律.结果表明:合金的热变形过程均表现出明显的动态再结晶特征,其流变应力及组织均受变形温度和应变速率的因素影响显著;流变应力随变形温度的升高、应变速率的减小而降低,而再结晶晶粒尺寸则随之增大,且再结晶程度进行越为充分,其再结晶晶粒大小基本随Z参数自然对数值的增大而呈指数递减规律.
关键词:
镁合金
,
热变形
,
动态再结晶
,
Zener-Hollomon参数
关小军
,
禹宝军
,
王丽君
,
周兰聚
,
付杰
材料热处理学报
为了探讨钢的动态再结晶行为的虚拟实验可行性,基于CA方法、相关理论和热模拟实验,创建了一个二维动态再结晶模型,据此完成了不同热压缩变形条件下HPS485wf钢的动态再结晶过程仿真,并且结合热模拟实验结果和动态再结晶理论进行了分析.结果表明,该钢的动态再结晶演变规律不仅与实验结果和动态再结晶经典理论相同,而且展现了多轮次动态再结晶共存现象和单峰型应力-应变曲线的特征;所建模型的微观组织演变、再结晶面积分数曲线、平均晶粒尺寸曲线和应力-应变曲线的模拟精度较高.
关键词:
HPS485wf钢
,
动态再结晶
,
元胞自动机
,
微观组织演变
何文武
,
刘俊伟
,
赵晓东
,
孙述利
,
刘建生
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130487
采用单道次热压缩实验分析了变形参数对高温高强合金800H热变形的影响.结果表明:初始晶粒尺寸越小、变形温度越高、变形速率越小,越容易出现动态再结晶现象;同样,在能够发生动态再结晶的情况下,变形量的增大促使动态再结晶充分进行;利用拟合得到了800H合金的动态再结晶激活能、临界变形量模型、再结晶动力学模型、再结晶运动学模型和再结晶晶粒尺寸模型.采用Deform-2D进行晶粒度模拟,仿真模拟结果与金相统计出的再结晶晶粒尺寸变化趋势一致,平均误差为4.5μm.极小的平均误差表明所建模型与实际情况相符合,可以用于预测800H合金热变形过程中再结晶的晶粒尺寸.
关键词:
800H
,
动态再结晶
,
模型
,
热压缩
王忠堂
,
邓永刚
,
张士宏
材料热处理学报
利用Gleeble-3800热模拟实验机,在变形温度为1000～1200℃、应变速率为1～80 s-1条件下进行恒温、恒应变速率的热压缩实验,测试了高温合金Inconel 690(IN690)的真应力—应变曲线.采用加工硬化率方法,研究了Inconel 690高温合金的动态再结晶临界条件,并引入Zener-Hollomn参数建立了材料的临界应变、临界应力、峰值应变和稳态应变的模型.采用加工硬化率方法确定的动态再结晶发生的临界应变值与Sellars提出的经验模型相吻合.
关键词:
加工硬化率
,
Inconel 690
,
高温合金
,
动态再结晶
,
临界条件
