王佳夫，王月香，花福安，李建平，王国栋
钢铁研究学报
在MMS-200热模拟试验机上，采用不同道次压缩法研究了00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的高温热变形行为，从双道次压缩试验数据中得到不同温度条件下的软化率曲线，并对变形显微组织进行了分析。结果表明：在1~400s道次间隔时间内，软化率随时间延长而增加，在100s之内基本完成静态软化。变形温度越高，静态软化行为越明显，在950℃以下时，静态软化不明显；结合试验数据，求出00Cr22Ni5Mo3N 双相不锈钢的静态再结晶激活能Qrex=329kJ/mol；在总变形量0.9，变形温度1000℃的条件下，相对于2，3道次变形，单道次变形后组织中奥氏体含量要少。随着道次间隔时间的增加，奥氏体组织逐渐细化，相界曲线也由尖锐变得圆滑。
关键词:
双相不锈钢
,
hot deformation
,
static softening
,
microstructure
孟凡国
,
董建新
,
张麦仓
,
姚志浩
材料热处理学报
采用Gleeble-1500热模拟压缩试验机对028合金进行恒温热压缩实验,变形温度为1120 ～ 1220℃,应变速率为0.1～10 s-1,研究了028合金的热变形行为及加工图,得到了028合金最佳的热挤压工艺.结果表明,建立的本构方程能较好的预测028合金在热变形中的峰值应力;028合金在热加工过程中发生动态再结晶,随变形温度升高,动态再结晶百分数和晶粒尺寸逐渐增加,动态再结晶晶粒尺寸随应变速率增加而减小,加工图中存在两个安全区、一个失稳区和一个危险区,028合金的最佳热挤压温度为1200℃,应变速率为1 s-1.
关键词:
028合金
,
热变形
,
组织演变
,
动态再结晶
,
加工图
王智祥
,
金熌
,
陈文江
,
吴朝圣
,
刘峰
材料热处理学报
采用Gleeble-1500热模拟机对AZ91镁合金进行了高温压缩变形实验,分析了该合金在变形温度为250 ～400℃、应变速率为0.001 ～1 s-1条件下流变应力及组织演变规律.结果表明:合金的热变形过程均表现出明显的动态再结晶特征,其流变应力及组织均受变形温度和应变速率的因素影响显著;流变应力随变形温度的升高、应变速率的减小而降低,而再结晶晶粒尺寸则随之增大,且再结晶程度进行越为充分,其再结晶晶粒大小基本随Z参数自然对数值的增大而呈指数递减规律.
关键词:
镁合金
,
热变形
,
动态再结晶
,
Zener-Hollomon参数
冯江
,
田保红
,
张毅
,
刘勇
,
李全安
材料热处理学报
采用真空热压烧结工艺成功制备WC体积分数为0、10％、20％的弥散铜-WC复合材料,分析了其显微组织和性能;并利用Gleeble-1500D热力模拟试验机,研究了该复合材料在变形温度为350 ～ 750℃,应变速率为0.01 ～5 s-1条件下的热变形行为.结果表明:复合材料的相对密度在95％以上,随着WC含量的增加,其导电率下降、硬度升高.弥散铜-WC复合材料高温流变应力-应变曲线主要以动态再结晶机制为特征,峰值应力随变形温度的降低或应变速率的升高而增加;高温变形条件下弥散铜-WC复合材料流变应力本构方程可以用双曲线正弦方程和Z参数描述;其热变形激活能分别为193.81,208.35和229.17 kJ/mol.
关键词:
弥散铜-WC复合材料
,
性能
,
热变形
,
本构方程
方旭东
,
王岩
,
韩培德
,
范光伟
,
夏焱
,
王志斌
材料热处理学报
在Gleeble-3800热模拟试验机上,利用热压缩试验研究了TP310HCbN合金在变形温度1050 ～1250℃、应变速率0.1～20s-1条件下的热变形特性,并建立热变形本构方程,得到其热激活能为467.412 kJ/mol;在本实验条件下,随着应变速率的提高,再结晶晶粒尺寸先减小后增大,以应变速率5 s-1为分界点;采用分段函数推导出TP310HCbN动态再结晶晶粒尺寸模型,在适用区间内均具有较好的拟合度.
关键词:
TP310HCbN
,
热变形
,
再结晶
