王新华
,
昌波
,
李景捷
,
张立
,
叶锦渭
金属学报
在1×10-3/s应变速率下对含Nb钢连铸坯试样的高温延塑性进行了测定.在温度降至1100℃以下的变形试样中Nb(C,N)开始由γ晶中析出,1000-950℃之间析出的Nb(C,N)较粗大并在钢中零散分布;温度降至900℃左右时,大量微细的Nb(C,N)在γ晶界和晶粒内析出,尺寸平均为5-8nm,间距在30nm左右,造成了γ相区低温域合Nb钢延塑性的急剧减少;温度降至800℃时,先共折铁素体开始在γ晶界析出,钢的延塑性继续降低.由于含Nb钢试样共折转变的推迟,与不含Nb钢相比,其第Ⅲ脆性温度域向低温延伸.
关键词:
含铌钢
,
continuous cast slab
,
hot ductility
,
Nb(C
C. M. Liu1)
,
K. Abiko2) and M. Tanino2) 1) Schoolof Materials and Metallurgy
,
Northeastern University
,
Shenyang 110006
,
China 2) Institute for Materials Research
,
Tohoku University
,
Sendai980
,
Japan
金属学报(英文版)
Effectoftheintergranularsegregationof Sonthehot ductilityof high purityiron wasquan titativelyinvestigated using high purityiron specimenscontaining < 2 ,5,10 ,20 and 60massppm Sby scanning AES,tensiletests under high vacuum and SEMof the fracturedsurface. The main resultsareasfollows: high purityironcontaininglessthan 2 massppm Sexhibitsanexcellenthotductility,thatis,reductionofareatofracturelargerthan95 % ,at alltesttemperaturesbetween673 and 1173 K. Dissolved Sof5 massppm causesanevident hot ductility dropof high purityiron at873~973 K.Increasingthedissolved Scontentfur ther decreases hot ductility and widensthetemperaturerange ofembrittlement. Theembrit tledspecimensfailinintergranular mode. Theamountoftheequilibrium intergranularseg regation of Sincreases withincreasingtheconcentration of dissolved Sand with decreasingthe annealingtemperature. Ssegregates much moreon cavitysurfacesthan atgrain boundaries.
关键词:
high purityiron
,
null
,
null
,
null
,
null
,
null
于彦冲
,
陈伟庆
,
郑宏光
稀有金属材料与工程
通过Gleeble-3800热模拟实验机和微机控制万能材料试验机对Fe-36Ni因瓦合金的热塑性进行了研究.结果表明:在1050~1200℃,由于动态再结晶出现,合金展现出了良好的热塑性,这说明在热加工过程中,终轧温度不应低于1050℃.在800~1000℃时,Fe-36Ni因瓦合金热塑性较差,表现为脆性断裂,晶界滑移是其主要断裂机制.经氧化后,合金基体产生严重的内氧化,内氧化层由晶间氧化区和晶内氧化区组成.压缩试验表明,在变形过程中,晶间氧化会导致裂纹的产生,进而显著恶化合金的热塑性.
关键词:
Fe-36Ni因瓦合金
,
热塑性
,
晶界滑移
,
动态再结晶
,
晶间氧化
陈毛川
,
王福明
,
陶素芬
,
王唐林
,
程慧静
材料热处理学报
采用Gleeble 1500热模拟试验机对40Cr的高温塑性进行了测定,并应用扫描电镜对拉断后试样的断口形貌进行了观察.应用Thermo-Calc热力学计算软件对实验钢在400~1 600℃的主要析出相以及A1和A3温度进行了计算,根据A1和A3温度的计算结果选取不同测试温度的试样进行组织形貌的观察分析,以便深入了解40Cr钢的脆化机理,理解某钢厂生产的40Cr钢频繁出现横裂纹的原因.结果表明:40Cr钢的第Ⅲ脆性温度区为600 ~ 900℃,实际生产过程中应避开这一温度范围,在铸坯表面温度高于900℃时进行矫直.
关键词:
40Cr
,
热塑性
,
断口形貌
,
脆性温度区
吴从风
,
李时磊
,
张海龙
,
王西涛
,
王根启
材料研究学报
用Gleeble 1500D热力模拟试验机研究了锻造态的AISI 316LN奥氏体不锈钢650-1300℃的热塑性及高温拉伸断裂行为,应变速率为0.5 s-1.结果表明,在650-1250℃温度范围内,材料的断面收缩率先随着变形温度的升高而降低,在850℃达到最低后开始大幅升高,高于1000℃时都保持在85%以上.但是当温度升高到1300℃时,由于晶粒尺寸急剧变大其晶界强度下降,断面收缩率又急剧降低.用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)观察了试样的热变形区的组织变化和断口形貌,发现材料在1000℃以上热变形时发生了动态再结晶.动态再结晶提高了材料塑性,阻碍了裂纹的扩展.在断口附近裂纹产生的过程包括微裂纹的形核、长大和聚集且和晶界处富集的夹杂物有关.能谱分析表明,这些夹杂物主要是球状的硫化物和不规则的氧化铝类夹杂物.
关键词:
金属材料
,
奥氏体不锈钢
,
热塑性
,
热拉伸
,
动态再结晶
,
断裂行为