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750MPa级高强汽车大梁钢冲压开裂原因及机制

于洋 , 孟宪堂 , 王林 , 王畅 , 李飞 , 李瑞恒

钢铁

700 MPa以上级高强汽车大梁钢的冲压开裂现象一直是困扰该类钢种使用的主要问题.控制夹杂物、中心偏析及剪切面修磨等手段可以降低冲压开裂的概率.侧重从热轧工艺角度寻找导致带钢冲压开裂的原因及机制.通过分析对比正常带钢及冲压开裂带钢的组织、力学性能、加热及粗轧温度制度、精轧卷取温度制度、轧制速度的不同,同时考虑热装制度的影响,详细分析了热轧工艺各参数在750 MPa级高强大梁钢冲压开裂缺陷中可能起到的作用,为该类钢种的生产提供了有益的经验.结果表明,保证精轧区轧制速度是降低冲压开裂发生率的重要热轧生产手段.

关键词: 750MPa级 , 汽车大梁钢 , 冲压开裂 , 机制 , 热轧

热轧TC4钛合金力学性能各向异性及影响因素分析

骆雨萌 , 刘金旭 , 李树奎 , 李沐 , 高伶俐

稀有金属材料与工程

采用静、动态力学性能测试、XRD织构测试、金相及电子显微镜等分析方法,对热轧钛合金力学性能的各向异性及其影响因素进行了研究.结果表明,在准静态和动态加载条件下,930℃热轧TC4钛合金均具有显著的力学性能各向异性,表现为沿轧向加载材料具有最高的塑性,沿横向加载具有最高的静、动态屈服强度,沿法向加载时材料的塑性和强度介于轧向和横向之间.微观分析表明,经热轧变形后,TC4钛合金中形成了强度较弱的{0002} 〈1(1)00〉面织构;原始晶粒沿轧向被拉长而形成纤维组织;具有板状特征的片层集束,其面积最大面趋向于平行T面分布.TEM分析表明,热轧后TC4钛合金晶粒内形成了大量平行于横向的位错.以上4点原因共同引起了热轧TC4钛合金静、动态力学性能的各向异性.

关键词: TC4 , 热轧 , 各向异性 , 组织 , 力学性能

5052铝合金板材热轧过程塑性变形及应力分布的三维热力耦合模拟

彭建 , 王永建 , 钟丽萍 , 孙勇 , 彭龙飞

材料热处理学报

对5052铝合金板材热轧过程进行了三维热力耦合模拟,综合考虑热轧过程中轧制速度、变形温度、道次压下量和摩擦系数等因素对热轧过程中轧件变形区内塑性变形和应力分布的影响,建立了多参数的热力耦合热轧模型.结果表明,在轧件变形区内,因加工硬化与动态软化的综合作用,其流变应力呈典型的动态再结晶特征.在变形区内轧件表面因金属流动剧烈,其等效塑性应变和应变速率远远大于轧件心部,塑性变形显著.轧制速度是轧件温度场分布最重要的影响因素之一,轧制速度越大,轧件的温升就越高;而温度是影响等效应力大小的主要因素,温度升高和应变速率降低都使得流变应力降低.

关键词: 5052铝合金 , 热轧 , 热力耦合 , 塑性变形 , 应力场

Ni-20Cr-18W基高温合金热轧组织演变和力学性能

王健 , 韩寅奔 , 张铁邦 , 胡锐 , 寇宏超 , 李金山 , 张平祥

稀有金属材料与工程

采用力学试验机、扫描电子显微镜(SEM)研究了热轧态固溶强化型Ni-20Cr-18W基变形高温合金的室温拉伸行为、微观组织演变及断口形貌,结合X射线衍射(XRD)确定了合金的相结构.结果表明,合金热轧态组织由再结晶后的细小等轴晶粒构成,晶粒尺寸为20~30 μm,可达ASTM 7级,组织中可见大量退火孪晶,M6C型碳化物颗粒主要弥散分布在晶界上.热轧态合金由于组织细化使抗拉强度升高,断裂方式以穿晶断裂为主,碳化物颗粒成为导致拉伸断裂的裂纹源,使合金塑性下降.合金的室温拉伸断口呈韧性等轴韧窝,韧窝中心为M6C型碳化物颗粒.

关键词: Ni-20Cr-18W基高温合金 , 热轧 , 加工工艺 , 显微组织 , 力学性能

不同Al含量17-7PH钢热轧加工后的组织和性能

喇培清 , 张鹏 , 姚亮 , 孟倩 , 魏玉鹏

材料热处理学报

通过压力机和热轧机对WS-4非自耗真空电弧炉熔炼制备的Al质量分数为1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%的17-7PH钢进行开坯轧制,利用X射线衍射仪、光学显微镜、带能谱仪的场发射扫描电镜、拉伸试验和腐蚀试验,研究了不同Al含量17-7PH钢热轧加工后的组织和性能.结果表明,热轧后Al元素大部分以置换固溶体的形式存在;随着Al含量的增加,基体组织由M+F+残留A转变为F+A,合金的的断裂机理由韧窝加解理变为解理,均匀腐蚀速率先减小后增大,转变点均为2.5%;合金的抗拉强度随Al含量增加先提高后降低,而屈服强度和伸长率均先降低后升高再降低;Al含量为2%的合金综合性能较好.

关键词: Al , 17-7PH , 热轧 , 组织 , 力学性能 , 腐蚀

高强机械用钢表面条带状红铁皮产生原因及机制

王畅 , 于洋 , 潘辉 , 王林 , 陈瑾 , 徐海卫

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20130638

系统研究了高强机械用钢频发的条带状红铁皮缺陷,采用场发射SEM及EPMA研究了铁皮的表面及截面情况,通过热轧生产线生产情况分析了条带状铁皮的间距特性.结果表明,条带状红铁皮处铁皮明显增厚,铁皮与基体界面存在硅的富集区;而铁皮的条带状间距距离与精除鳞喷嘴间距存在明显的对应性,因此,该缺陷与精除鳞水喷射搭界面的除鳞效果不佳密切相关.应用差热分析仪对钢种的氧化特性分析发现,精除鳞前温度区间为铁皮增厚波峰区域,加上Fe2SiO4相的形成增加了铁皮的黏附力,因而极易造成精除鳞的困难.在机制研究的基础上,制定了热轧生产控制要求及钢种硅控制方案,成功消除了条带状红铁皮的产生.

关键词: 红铁皮 , 氧化特性 , 条带状铁皮 , 硅元素富集 , 热轧

冷床炉熔炼TC1合金轧制过程中组织演变与力学性能

刘梦莹 , 常海 , 徐锋 , 许正芳 , 杨昭 , 王宁 , 甘为民 , 冯强

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2014.00575

以工业化等离子冷床炉熔炼的TC1合金为研究对象,结合实际生产流程,并借助于中子衍射技术,研究不同轧制工艺对TC1板材显微组织与性能演变的影响,揭示组织结构与力学性能之间的关系.结果表明,冷床炉熔炼的铸锭组织为魏氏组织.经过轧制后,α集束发生扭曲和破碎.单向轧制变形α相沿轧向排列比换向轧制更为明显.退火后,板材中变形α相发生等轴化.经过单向轧制和换向轧制后,轧制板材均表现为柱面织构类型,这是板材横向屈服强度均明显高于其轧向屈服强度的主要原因.

关键词: 等离子冷床炉 , TC1合金 , 热轧 , 显微组织 , 织构 , 力学性能

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